軸類零件的主要加工表面是外圓表面以及常見的特形表面，因此應該針對各種精度等級和表面粗糙度要求，選擇合適的加工方法。
軸類零件的主要表面常為兩類：一類是與軸承的內圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用于確定軸的位置并支承軸，尺寸精度要求較高。包括內、外表面、重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動、重要端面對軸心線的垂直度、端面間的平行度等。軸的加工表面都有粗糙度的要求，一般根據加工的可能性和經濟性來確定。
軸類零件常用的材料為鍛造或軋制的碳素鋼或合金鋼。軸類零件之所以選用碳素鋼和合金鋼制造，是因為軸屬于較為重要的零件。它本身要求足夠的強度和剛度包括變形剛度和接觸剛度，電機軸加工價格，足夠的尺寸和較高的表面粗糙度，與滑動軸承配合處的軸頸表面還應有高的硬度。因而材料應具有優良的綜合機械性能。而碳素鋼和合金鋼則能滿足這些要求。
跟刀架是加工細長軸是比較重要的工具，使用跟刀架可以讓加工過程中抵消一定的徑向切削分力，電機軸加工廠商，減少因為且少過程中產生的振動而導致工件變形問題。不過在調整的時候，石排電機軸加工，一定要讓其和機床中心位置保持一致。
在進行加工時，切削余量大，細長軸受到的切削力也比較大，電機軸加工公司，因此可以在尾座使用彈性，讓其可以自由的進行伸縮。在進行精加工的時候，為了提高細長軸的精度，可以采用雙法。
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