阻燃劑的發展
1913年，化學家w. h. perkin，黃石阻燃劑， jr.研究了降低當時一種用途很廣的織物(flannelette)的可燃性問題，并提出，對阻燃織物的要求應當是---性、手感、安全、---及印染性。perkin對織物進行阻燃處理的過程是這樣的:首先以錫酸鈉和---銨的水溶液浸漬織物.再將織物熱處理，以使上述兩種化合物轉變成不溶的，而被認為是有效的限燃化合物。
將錫酸鋅、鉬酸鋅和硅酸鋅與硼酸鋅復合物用為鹵系阻燃劑的協效劑時，就提高某些塑料的ul94阻燃級別及cti值兩方面，均優于三氧化二銻。生成鹵化硼、鹵化鋅，抑制和捕獲游離的---，-阻燃劑，阻止燃燒連鎖反應;同時形成固相覆蓋層，隔絕周圍的氧氣，阻止火焰繼續燃燒并具有抑煙作用。在阻燃技術中，越來越多的廠家選擇協同阻燃，因為協同阻燃不是單純的去提高聚合物的阻燃效率。
由于氫氧---的表面極性大，與有機物相容性差，所以需要經過表面處理后才能作為有效的阻燃劑。目前，bdp阻燃劑，被成熟應用的就是鹵系化合物和三氧化二銻的協效阻燃系統，液體阻燃劑，但是在某些阻燃材料中，三氧化二銻也可以由氧化鐵、氧化鋅、硼酸鋅等來替代。 在423℃下失重達值，490℃下分解反應終止。從量熱法得知，其反應吸收大量熱能(44。8kj/mol)。
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