鋼絲繩廣泛用于海洋、冶金、礦產、交通、建筑等多個行業,如提升機、起重機、索道、電梯等設備中均大量使用鋼絲繩。為避免因鋼絲繩斷裂造成的安全事故,鋼絲繩無損探傷儀生產廠家,需要定期對在役鋼絲繩進行檢測。以往常采用人工目視結合手摸的檢查方法來估算其使用壽命,存在很大的誤差,據不完全統計,鋼絲繩無損探傷儀價格,更換下來的鋼絲繩中有70%以上的僅有很少甚至沒有強度損耗。所以,將無損檢測技術應用到在役鋼絲繩的檢測中意義重大。
鋼絲繩的無損檢測方法有很多種,鋼絲繩無損探傷儀,包括超聲波檢測法、射線檢測法、聲發射檢測法、電渦流檢測法、電磁檢測法以及機械檢測法、聲學檢測法、電流檢測法、光學檢測法、振動檢測法等。直到近年,在鋼絲繩無損檢測中主要還是以電磁檢測法為主,其余無損檢測技術依然局限于實驗室研究階段。
針對局部損傷lf型缺陷,采用漏磁檢測原理,即通過在鋼絲繩斷絲處泄漏的磁場來檢測鋼絲繩的缺陷。
鋼絲繩探傷儀對煤礦開采安全的重要性
鋼絲繩探傷檢測主要是用鋼絲繩無損探傷儀對在役或退役鋼絲繩進行無損檢測,通過檢測及時發現鋼絲繩存在的問題對后期鋼絲繩的使用提供指導建議。同時鋼絲繩無損探傷檢測能準確的評估出鋼絲繩的剩余使用壽命。鋼絲繩無損探傷檢測可以檢測鋼絲繩的金屬橫截面積損傷和局部損傷。