鑄件的冶煉使用含雜質很少的石油焦經過高溫焙燒后的增碳劑,這是增碳工藝中重要的環節,低硫石墨化增碳劑,增碳劑---壞決定了鐵液的好壞,也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之,石墨化增碳劑,減少鐵液收縮增碳劑起舉足輕重的作用。
其實想要選擇優良增碳劑來進行冶煉生產,首一步就是一定要熟悉掌握自己生產所需的是怎樣的增碳劑,并進行針對性的購買,另一方面在采購時不應著急采購,半石墨化增碳劑,應索要小樣進行化驗以及---合格后在進行采購,這樣增碳劑的更有保障!
增碳劑,顧名思義就是用來增加鐵液中的碳含量的,是煉鋼是用到的一種添加劑,鑄造用石墨化增碳劑,它是生產鋼材必不可缺少的原材料之一。其采用石墨壓制成型,可大幅度地增加廢鋼的用量,減少生鐵或者不用生鐵。再加入增碳劑后,能在一定程度上起到降低鑄件成本的作用。
鑄造用增碳劑的分類,按照不同的分類依據和標準可以分為幾個不同的種類。
一.按照鑄造用途分為:球鐵增碳劑,灰鐵增碳劑,鑄鋼增碳劑,特種增碳劑:
1.1球鐵增碳劑一般選用石墨化的高碳低硫產品,基本的指標要求是:c>;98.5
s<0.05;其主要材質是石墨化石油焦,石墨化電極等等。它也是增碳劑中吸收率
,吸收時間快的。
速溶增碳劑在冶煉鑄件時,增碳劑的選擇很重要,但是使用方法和比例也很重要,好的增碳劑怎樣挑方法用對了很簡單!一般在使用時,根據爐子的大小來選擇不同顆粒的大小也是關鍵,一般使用粒度1-5mm的比較多一些,在沖天爐熔煉使用增碳劑時,要盡量降低生鐵爐料的用量,同時也要求爐料無油無銹,才能起到增碳劑來---高碳當量,并能相對提高廢鋼用量,要選擇石墨化過的冶煉增碳劑也就是石墨化增碳劑才能的顯現石墨化作用,速溶增碳劑發現在高溫熔煉的條件下,可以滲碳方式獲得活性好,在鑄件上反映出石墨的形態,有利于提高力學性能、減少收縮傾向、---加工性能,一般都是隨著其他爐料一塊加入,第二爐起在剩余鐵液20-40公斤上投入塑料口袋裝得增碳劑投入鐵液面,增碳劑的多少時候一般是要求每加入100公斤廢鋼加入增碳劑4公斤準備,這個比例來準備增碳劑是合適的比例。