鋼絲螺套加工流程 相信很多人都會對鋼絲螺套、自攻螺套等一些緊固件的生產過程---奇,其實螺套的加工有兩種形式,一種是手動加工,另一種是全自動加工。
手工制作:1.原絲拉拔; 2.清洗原絲 3.繞制螺紋 4.沖斷5.開槽 6.清洗 7.烘干定型 8.檢測 9.入庫10.包裝
全自動加工:1 原絲拉拔p; 2.清洗原絲 3.全自動加工; 4.清洗 5.烘干定型 6.檢測 7.入庫 8.包裝。
鋼絲螺套的優點a.防止各種金屬及其合金—包括鋁 、鎂、鈦、銅、以及塑料及其它材料上的螺紋產生疲勞或損傷。
b.自由狀態的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大 ,裝配時使絲套受扭力從而使其直徑變小,進入螺孔中,裝好以后 ,鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用,使其牢固地固定在螺紋孔內。
c.可限度地提高螺釘的承受強度和疲勞強度 ;鋼絲螺套使螺釘與安裝絲套的螺孔之間形成彈性連接 ,自鎖型鋼絲螺套價錢,固而消除了內外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差,可在規定的長度上使每圈螺紋上的負荷均勻分布,從而加強了內螺紋 ,并能減振,自鎖型鋼絲螺套供應,因此可以提高零件螺紋連接的疲勞強度。
d.可限度地減輕重量—這是許多產品尤其是航空產品設計的一條重要原則。
e.鋼絲螺套由極硬的冷軋鋼絲彎曲而成 ,似鏡的表面減少了摩擦和磨損,可使螺釘上由于摩擦而產生的扭力減少90%,從而用旋緊螺釘力矩得到較大予緊力矩和螺釘拉力,防止螺釘松脫,使螺釘處于使用狀態。
f.不銹鋼螺套的優良的抗腐蝕性能 ,使其在常規環境條件下能與絕大多數的材料相匹配。使用鋼絲螺套的組合件不會滯住 。根據表中列出的工程設計參數來合理地選材,只要條件中允許,其它的金屬絲材,如磷青銅或nimonic90鎳鉻鈦耐熱合金材料也可用。
g.與普通標準內螺紋相比, 在同樣的強度條件下,使用鋼絲螺套后,為了盡可能好的利用屈服---,可選用尺寸較小,強度較高的螺釘, 這樣就可以大量節約材料,減輕重量和縮小體積。
h.鎖緊型鋼絲螺套可有效地預防緊固件因振動而產生的松動現象, 提高了螺紋連接的---性。具有恢復能力的鎖緊落套允許多次拆裝而不降低螺紋的承載扭距 ,使其具有較高的再使用性。
i.鋼絲螺套在高溫下可以阻止羅紋連接卡死或擦傷。
j.使用氣動或電動旋入工具可限度地降低安裝成本,減小浪費 ,生產率可達到每小 時800件以上。
鋼絲螺套的用途
應用1 裝配:增強連接強度,---連接條件,自鎖型鋼絲螺套,耐磨損將其旋入金屬或非金屬材料上形成高強度、耐磨損、具有互換性的標準內螺紋。在鋁、銅、鈦、鎂合金、塑料、密度板等低強度工程材料上應用可明顯提高強度和耐磨性;應用在鋼件、不銹鋼、鑄鐵上,可以提高螺釘的---性,防止由于各種振動引起螺釘松動脫落、疲勞斷裂及提高螺釘連接時的磨損強度。
應用2 維修:增---力面,防松脫,自鎖型鋼絲螺套廠家,便于維修在出現螺紋加工錯誤或對已損壞的內螺紋孔修復時,使用鋼絲螺套作為修復手段,可以不增加重量和體積,得到經濟地維修,拯救重要部件,---地修復到原始狀態,并仍使用原規格螺釘,達到或超過原來的設計技術要求。