瀝青罐導(dǎo)熱油鍋爐清洗具體操作方法
(1)排放清出舊油：
利用供熱系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油，可根據(jù)條件，使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出，放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統(tǒng)外。
(2)預(yù)洗：
(3)清洗：
將清洗藥劑按循環(huán)水總量的4.5～6.5%計量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，并向系統(tǒng)注---水后，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門，集裝箱式瀝青罐，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進(jìn)行一次為宜。整個清洗時間不少于24小時。(如果切換的閥門較多，清洗時間需要加長)。
(4)水洗：
向系統(tǒng)中加---水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，瀝青罐加工，節(jié)能瀝青罐，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，瀝青罐的保溫，排放系統(tǒng)中的水。
(5)水洗：
再向系統(tǒng)中加---水，并開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。
(6)水洗：
向系統(tǒng)中加---水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，對該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時后，蘇州瀝青罐，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。測定水的ph值接近7，排放完成，排放完成后，可根據(jù)條件，瀝青罐廠家，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。
(7)加新油：
向系統(tǒng)內(nèi)注入新導(dǎo)熱油。
(8)脫水：
其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標(biāo)準(zhǔn)等同。
(9)正常運行：
系統(tǒng)投入正常運行。
導(dǎo)熱油瀝青罐瀝青罐操作詳情：
1.瀝青罐可自動操控乳化瀝青的溫度，選用新數(shù)控技術(shù)感知罐內(nèi)乳化瀝青溫度，并實時閃現(xiàn)溫度，導(dǎo)熱油瀝青罐品牌，自動操控罐內(nèi)乳化瀝青的溫度。
2.瀝青罐依據(jù)高鐵乳化瀝青的特性研制出節(jié)能的乳化瀝青乳化瀝青加熱設(shè)備，導(dǎo)熱油瀝青罐，實時調(diào)整調(diào)整乳化瀝青貯存罐的溫度，-乳化瀝青貯存罐內(nèi)乳化瀝青的溫度溫度抵達(dá)較為合適的貯存溫度。
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