殼程折流板
折流板可以改變殼程流體的方向，蒸發式冷凝器，使其垂直于管束流動，獲得較好的傳熱效果。折流板模式可分為圓缺型折流板、環盤形折流板以及孔式折流板。
圓缺型折流板適用于無相變的對流傳熱，可防止殼程流體平行于管束流動，減少殼程底部液體的沉積。
環盤形折流板允許通過的流量大，壓降小，但傳熱效率不如圓缺型折流板，因此，多用于要求壓降小的情況。
孔式折流板使物流穿過折流板孔和管子之間的縫隙流動，以增加傳熱效率，但其壓降大，僅適用于清潔的物流。
4. 管束
管束常用排列形式有：帶狀排列、輻射狀排列、卵狀排列、教堂窗式排列等。
1---管束的設計，通過---管束的合理設計，來有效實現均勻進汽，并盡量增大迎流面積以降低管束區的平均速度，從而減小殼側壓降，凝汽器管束布置成窄長楔形，使得主要蒸汽管道呈漸縮型是一種比較理想的凝汽器外形，而在---管束增設輔助進氣通道有助于實現均勻進汽，并增加迎流面積，冷凝器，同時，單管束模塊布置時避免了多管束模塊布置存在的蒸汽分配不均勻和流動相互干擾等不足，冷凝器設計，更為有利。
2內部管束的設計，通過內部管束的合理設計，---流動的通暢，避免渦流和空氣積聚的產生，實現蒸汽的向心流動。擋汽板處是渦流較容易產生的區域，要注重對擋汽板的設計和布置。同時，內部管束設計要---蒸汽在主凝結區的充分凝結，避免出現漏氣和局部布管不足，使得蒸汽還未充分凝結就到達空冷區。
5. 熱井
熱井就是凝汽器下部收集凝結水的集水井，作用是用以匯集由大量乏汽連續冷凝而生成的主凝結水，并且給凝結水泵提供一定的靜壓頭。
套管式冷凝器
制冷劑的蒸氣從上方進入內外管之間的空腔，在內管外表面上冷凝，液體在外管底部依次---，從下端流入貯液器中。冷卻水從冷凝器的下方進入，依次經過各排內管從上部流出，列管冷凝器，與制冷劑呈逆流方式。這種冷凝器的優點是結構簡單，便于制造，且因系單管冷凝，介質流動方向相反，故傳熱效果好，當水流速為1～2m/s時傳熱系數可達800kcal/(m2/h/℃)。其缺點是金屬消耗量大，而且當縱向管數較多時，下部的管子充有較多的液體，使傳熱面積不能充分利用。另外緊湊性差，清洗困難，并需大量連接彎頭。因此，這種冷凝器在氨制冷裝置中已很少應用。
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