選擇焊接電流，應(yīng)根據(jù)焊條直徑、焊條類型、焊件厚度、接頭形式、焊接位置及焊道層次來綜合考慮。首先應(yīng)---焊接，其次應(yīng)盡量采用較大的電流，以提高生產(chǎn)效率。t型接頭和搭接頭，在施焊環(huán)境溫度較低時，由于導(dǎo)熱較快，所以焊接電流要大一些。但主要由焊條直徑、焊接位置、焊道層次等因素來決定。??
1焊條直徑?焊條直徑越粗，熔化焊條所需的熱量越大，臨沂電焊工培訓(xùn)，必須增大焊接電流，每種焊條都有一個電流范圍。
2焊接位置?在平焊位置焊接時，可選擇偏大些焊接電流。橫、立、仰焊位置時，焊接電流應(yīng)比平焊位置小10~20%。角焊電流比平焊電流稍大一些。??
焊般要求：
1.清除待焊處鋼材表面的水、氧化皮、銹、油污。
2.焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%。
3.當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。
4.t形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，電焊工-，必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板。
5.手工電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于25mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于50mm，長度宜為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度應(yīng)不小于6mm;非手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于80mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于80mm，長度宜為板厚的2倍且不小于100mm，厚度應(yīng)不小于10mm。
6.焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板和引出板。
何為挑弧焊？
當(dāng)一個熔池形成后 ，電焊工培訓(xùn)學(xué)校，將焊條向上挑 ，但不熄弧，待熔池凝固后再將焊條引向個熔池上方點(diǎn)焊第二個熔池， 然后再將焊條向上挑，依次類推。挑弧焊一般用于焊材較薄或焊縫較寬的立焊縫。
技術(shù)特點(diǎn)：
挑弧法動作比較單一，主要是加強(qiáng)焊件定位焊時根部間隙的控制，電焊工培訓(xùn)中心，在打底焊過程中焊條不做擺動，只是做上下運(yùn)動，動作較簡單。
注意事項(xiàng)：
1在焊接試板定位點(diǎn)焊過程中要嚴(yán)格控制好對口間隙，間隙的大小直接影響到挑弧法打底焊接反面成形。
2在焊接試板兩端20mm內(nèi)進(jìn)行定位點(diǎn)焊， 間隙開始一側(cè)按打底焊條外徑帶藥皮的外徑， 另一端比開始端的間隙加1mm。以打底焊接用2.5mm焊條為例，焊接試板對口間隙一側(cè)要留出3.5mm2.5mm焊條帶藥皮直徑為3.5mm，另一側(cè)間隙要留出4.5mm。
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