擠出機的ikv料筒
1料筒加料段內壁開設縱向溝槽
為了提高固體輸送率,由固體輸送理論知,一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數,還有一種方法就是增加加料口處的物料通過垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內壁開設縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。
2強制冷卻加料段料筒
為了提高固體輸送量,還有一種方法。就是冷卻加料段料筒,目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點或熔點以下,避免熔膜出現,以保持物料的固體摩擦性質。采用上述方法后,木塑造粒設備,輸送效率由0.3提高到0.6,而且擠出量對機頭壓力變化的敏感性較小。
塑料擠出機按照喂料方式分類的話可以分為冷喂料塑料擠出機和熱喂料塑料擠出機兩種。
在恒定的狀態,尤其是擠出機模頭的壓力恒定以后在擠出的時候均勻穩定,濟南木塑擠出生產線,產品大小尺寸統一。而對于熱喂料塑料擠出機的喂料系統則是直接由螺桿的帶動來進行喂料, 這種方式造價便宜節約成本,但是對于用于擠出成型用的擠出機來說這種方式的塑料擠出機是非常不適合擠出成品的。