青島威爾塑料機械有限公司是一家---塑料擠出生產線的大型設備廠家，主要在以下技術領域：
pc片材生產線；雙螺桿免干燥pet單層、多層片材生產線；apet、petg、cpet片材擠出生產線，pl---材生產線；防水卷材/地板革生產線；pp、pe﹨ps片材擠出生產線；pp、eva、evoh、ps、pe多層共擠片材擠出生產線。pmma、pp、pe中空格子板擠出生產線；pvb、cpe、eva、cppe單層 、多層共擠流延膜生產線`，鋼帶鋼卷包裝---pp、pe發泡片板材生產線、pvc片材擠出生產線，透明、復合膜生產線。
請聯系銷售---：趙奎華
使用全樹脂pvb膠片生產的安全玻璃擁有更---的光學性能，透光率較高且霧度較低，令玻璃成品透明度較高，如疊加使用多層pvb制作夾層玻璃，全樹脂pvb的優勢將會明顯，其次我司膠片黃變值非常低，膠片較白，令成品玻璃不會偏黃，適合作超白夾層玻璃。全樹脂膠片---性更高，pvb，可以經得起日曬雨淋，長時間使用后亦不會產生脫膠，氣泡及老化等---現象。原材料是影響pvb膠片透光率及---性的主要元素，因我司膠片由全樹脂生產，膠片內高分子物質不易老化，---提高生產材料的純凈度。
制品類型：pvb中間膜；制品厚度：0.38-1.54mm；
過水法中的水箱的設計：水箱的大小、數量也與生產線的速度產量有直接關系，---水箱的溫度均勻、水循環不引起波動，pvb膜擠出設備，這是重中之重。風量、風刀的造型和設計。過多水分如果長時間滯留，對膠片也會產生影響，現在普遍采用---刀，風刀數量已足夠，關鍵在于風刀的設計、選擇和位置。烘箱加熱和冷卻。為了提高產量，---生產線的高速生產，在烘箱、加熱、冷卻部分，我公司都有---的見解與設計
流延機制作流延膜工藝
采用高精密電子陶瓷流延機運用氧化鋁作為陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料與粘結劑、增塑劑、分散劑、溶劑混合制成具有一定黏度的料漿，料漿從料斗流下，pvb膜 生産設-，被刀以一定厚度刮壓涂敷在---基帶上，經干燥、固化后從上剝下成為生坯帶的薄膜，然后根據成品的尺寸和形狀需要對生坯帶作沖切、層合等加工處理，制成待燒結的毛坯成品。具有成本低、高、無害、生產工藝簡單等優點。
流延機技術參數
型號 weier 90-135-90 weier100-150-100 weier120-180-120
材料 pp/pepp/pepp/pe
薄膜寬度 2200mm 3500mm 4000mm
薄膜厚度 0.02-0.1mm 0.02-0.1mm 0.02-0.1mm
線速度 230m/min 230m/min 230m/min
登錄后臺
