解決板式換熱器出現(xiàn)的串液故障的方法
板式換熱器在使用過(guò)程當(dāng)中，不可避免的就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題和故障。這些問(wèn)題中，有大一部分是因?yàn)樵熳鞑划?dāng)、選擇錯(cuò)誤、估算誤差造成的，apv換熱器配件批發(fā)，也就是人為原因;只有一小部分是因?yàn)榘迨綋Q熱器原件老化的原因。今天，小編來(lái)告訴大家常規(guī)處理串液故障的方法。
產(chǎn)生原因：
1.由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。
2.操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。
3.板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應(yīng)力腐蝕。
4.板片泄漏槽處有輕微滲漏，北京apv換熱器配件，造成介質(zhì)中-濃縮腐蝕板片，形成串液。
處理方法：
1.替換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。
2.調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，apv換熱器配件生產(chǎn)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。
3.換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。
4.板式換熱器板片材料合理匹配。
以上是板式換熱器出現(xiàn)串液故障的原因及處理方法，出現(xiàn)串液就是人為原因引起，操作者在以后的使用過(guò)程中多加注意。
常用換熱器選用-板式換熱器
基本結(jié)構(gòu)
板式換熱器的型式主要有框架式可拆卸式和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。
運(yùn)行原理
板式換熱器是由帶一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的新型換熱器，構(gòu)造包括墊片、壓緊板活動(dòng)端板、固定端板和框架上、下導(dǎo)桿，前支柱組成。
板片之間由密封墊片進(jìn)行密封并導(dǎo)流，分隔出冷/熱兩個(gè)流體通道，冷/熱換熱介質(zhì)分別在各自通道流過(guò)，apv換熱器配件價(jià)格，與相隔的板片進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到用戶所需溫度
板式換熱器的特點(diǎn)1.傳熱板片波紋的設(shè)計(jì)以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo)，板片波紋所形成的特殊流道，使流體在極低的流速下即可發(fā)生---的擾動(dòng)流湍流，擾動(dòng)流又有自凈效應(yīng)以防止污垢生成因而傳熱效率---。一般地說(shuō)，板式換熱器的傳熱系數(shù)k值在3000～6000w/m2.oc范圍內(nèi)。這就表明，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2～1/4即可達(dá)到同樣的換熱效果。2.使用在板片之間的密封裝置上設(shè)計(jì)了2道密封，同時(shí)又設(shè)有信號(hào)孔，一旦發(fā)生泄漏，可將其排出熱換器外部，即防止了二種介質(zhì)相混，又起到了安全報(bào)警的作用。3.占地小，易維護(hù)板式換熱器的結(jié)構(gòu)---緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2～1/3.并且不象管殼式那樣需要預(yù)留出很大得空間用來(lái)拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開(kāi)夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)100%地接觸倒換熱板的表面，且拆裝很方便。4.隨機(jī)應(yīng)變由于換熱板容易拆卸，通過(guò)調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到較 合適的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架，換熱板部件就可有多種的機(jī)能。這樣就為用戶提供了---可變更處理量和改變傳熱系數(shù)k值或者增加新機(jī)能的可能。5.有利于低溫?zé)嵩吹睦糜捎趦煞N介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng)，以及高的傳熱效果，板式換熱器兩種介質(zhì)的較 小溫差可達(dá)到1oc.用它來(lái)回收低溫余熱或利用低溫?zé)嵩炊际禽^ 理想的設(shè)備。在相同傳熱系數(shù)的條件下，板式換熱器通過(guò)合理的選擇流速，阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內(nèi)。6.阻力損失少因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設(shè)備不再需要保溫。7.冷卻水量小板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致，以及二種液體都又---的熱效率，故可使冷卻水用量大為降低。反過(guò)來(lái)又降低了管道，閥門(mén)和泵的安裝費(fèi)用。
登錄后臺(tái)
