無(wú)鉛回流焊機(jī)的錫膏中往往加有較多的助焊劑,助焊劑殘留物容易堆積在爐子內(nèi)部,波鋒錫焊機(jī)廠(chǎng)家,影響到設(shè)備的熱傳遞性能,有時(shí)甚至?xí)舻綘t內(nèi)的線(xiàn)路板上面造成污染。要在生產(chǎn)過(guò)程---助焊劑殘留排出有兩種方式:
1、抽排風(fēng):抽排風(fēng)是排出助焊劑殘留物的的方式。但是,過(guò)大的抽排風(fēng)會(huì)影響到爐腔內(nèi)熱風(fēng)氣流的穩(wěn)定性。此外,增加抽排風(fēng)量會(huì)直接導(dǎo)致能耗包括用電和用氮的上升。
2、多級(jí)助焊劑管理系統(tǒng):助焊劑管理系統(tǒng)一般包括過(guò)濾裝置和冷凝裝置。過(guò)濾裝置將助焊劑殘留物中的固體顆粒部分進(jìn)行有效分離過(guò)濾,而冷裝置凝則是在熱交換器---氣態(tài)的助焊劑殘留物冷凝成液態(tài),后匯集在收集盤(pán)中集中處理。
以慢的上升率0.5~1℃/sec加熱直到大約175℃,恩施波鋒錫焊機(jī),然后在20~30s內(nèi)梯度上升到180℃左右,再以2.5~3.5℃/sec快速上升到220℃左右,后以不超過(guò)4℃/sec快速冷卻下降。其管理要點(diǎn)是保持一定的預(yù)熱溫度上升率,預(yù)熱的終點(diǎn)接近錫的熔點(diǎn)溫度。 特點(diǎn):部品不受激劇的溫度變化,波鋒錫焊機(jī)供應(yīng),助焊劑的活性化溫度可以設(shè)定較高,但助焊劑的活性化時(shí)間短,同時(shí)預(yù)熱溫度高而使部品受高溫影響。
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