滾塑模具如果按照材質(zhì)來分，大致有鋼板模、鋁合金模、鑄鋁模、不銹鋼模、銅模等五種。滾塑企業(yè)使用較多的為鑄鋁模、鋁合金模及鋼板模等三類，其模具的制造工藝也各不相同。在實際應用中，三類滾塑模具的密封效果也是不一樣的。密封效果較好的當屬鑄鋁模，其余兩類模具由于制造技術(shù)或材質(zhì)等因素，密封性相對要差一些。總的來說，結(jié)構(gòu)簡單的滾塑模具，其密封效果要好，滾塑模具，模具結(jié)構(gòu)越復雜，密封性就大打折扣了。有些型腔非常復雜的滾塑模具就很難---其密封效果。
滾塑模具的優(yōu)勢
1.-：除了較小的滾塑模具外，鍛鋁滾塑模具，中等規(guī)模的模具，如果選用鋼板模來之制作，模具成本至少可以節(jié)約三分之一。
2.鋼板模較之鋁模，修改、維修容易，維護簡單。
3.使用鋼板模，由于鋼板模的壁厚只有2.5或3.0mm，在滾塑成型過程中，粉料熔融時間會縮短，一定程度上減少了能耗。
4.采用傳統(tǒng)工藝與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合的辦法，一樣可以制作的滾塑模具在滾塑這個行業(yè)里面，鋼板模應用還是相當廣泛的。
滾塑模具的基本加工過程很簡單
滾塑模具的基本加工過程很簡單，滾塑模具加工，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻。在加熱階段的開始，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，后面形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。
滾塑模具適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑；適用于冶金、礦山、油田、機械、交通運輸?shù)刃袠I(yè)處于高溫、重負荷、潮濕等-情況下電機、軸承、齒輪的潤滑；---適用于高溫軸承。
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