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水泥管設(shè)備有哪些
水泥機械設(shè)備安裝特點主要有7種，分別是1、水泥工藝設(shè)備向大型發(fā)展，設(shè)備重量越來越重。2、水泥廠設(shè)備的安裝高度越來越高，窯基礎(chǔ)高度已達(dá)15m。3、為了節(jié)約能源，采用鋼芯膠帶機運輸?shù)V石，由礦山至廠區(qū)的長距離運輸已達(dá)10公里路左右。4、由于水泥設(shè)備重量增大，馭動設(shè)備的動力相應(yīng)增大。5、由原來的單機測視發(fā)展到一個車間的控制，現(xiàn)在發(fā)展到由中央控制室采用工業(yè)電視和電子計算機控制與監(jiān)視。6、環(huán)境保護要求高。7、由于總平面布置力求集中緊湊、減少占地面積，*經(jīng)濟地利用場地，使得車間與車間距離很近，地下管網(wǎng)、電纜、膠帶廊密布，這樣給土建、安裝施工的交叉作業(yè)造成了困難。
水泥管設(shè)備的裝卸
(1)吊裝中濡有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩，使卸放位置準(zhǔn)確。 (2)水泥管模具裝卸使用尼龍吊帶或其他吊具進行吊裝。 (3)起吊和卸管時應(yīng)輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。在卸吊鉤之后，應(yīng)控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層。 (4)在吊裝過程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30度，以免產(chǎn)生過大橫向拉力損壞管口。
水泥管出現(xiàn)瑕疵的原因
1.一般是因為水泥管模具沒有經(jīng)過潤滑或者潤滑效果不好，終都會導(dǎo)致模具生產(chǎn)出來不合格。
2.制作工藝不夠完善，由于水泥管模具凹凸模段胚過差，在經(jīng)過熱處理工藝的水泥管模具就會出現(xiàn)很多問題，如我們所常見的凸、凹模淬不透，部分水泥管模具過軟而部分-，甚至有的還產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。
3.對于模具設(shè)計的不合理，如沖模結(jié)構(gòu)、細(xì)長凸模等因素，會終導(dǎo)致水泥管模具出料口部暢等現(xiàn)場出現(xiàn)，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
4.如水泥管模具制作材料有問題，材料性能-，對于材質(zhì)選擇不當(dāng)或者材質(zhì)不耐磨等因素也會導(dǎo)致后期加工-，水泥管模具出現(xiàn)不合格.
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