液壓系統由信號控制和液壓動力兩部分組成。
有一點機械常識的人都知道，能量會互相轉換的，而把這個知識運用到液壓系統上解釋液壓系統的功率損失是教好不過了，液壓系統功率一方面會造成能量上的損失，叉車液壓系統生產，使系統的總效率下降，另一方面，巴彥淖爾叉車液壓系統，損失掉的這一部分能量將會轉變成熱能，使液壓油的溫度升高，油液變質， 導致液壓設備出現故障。因此，設計液壓系統時，叉車液壓系統廠商，在滿足使用要求的前提下，還應充分考慮降低系統的功率損失。
油品選擇不當
油的品牌、和黏度等級不符合要求，叉車液壓系統生產廠商，或不同牌號的液壓油混用，造成液壓油黏度指數過低或過高。若油液黏度過高，則功率損失增加，油溫上升；如果黏度過低，則泄漏量增加，油溫升高。
預防措施：選用油液應按廠家的牌號及機器所處的工作環境、氣溫因素等來確定。對一些有特殊要求的機器，應選用液壓油；當液壓元件和系統保養不便時，應選用性能好的抗磨液壓油。
油液清潔度的控制
油液的污染是導致液壓系統出現故障的主要原因。油液的污染，造成元件故障占系統總故障率的70%～80%。它給設備造成的危害是-的。因此，液壓系統的污染控制愈來愈受到人們的關注和重視。實踐證明：提高系統油液清潔度是提高系統工作-性的重要途徑，必須認真做好。
污染物的來源與危害
液壓系統中的污染物，指在油液中對系統-性和元件壽命有害的各種物質。主要有以下幾類：固體顆粒、水、空氣、化學物質、微生物和能量污染物等。不同的污染物會給系統造成不同程度的危害見表7。
控制污染物的措施
針對各類污染物的來源采取相應的措施是很有-的，對系統殘留的污染物主要以預防為主。生成的污染物主要靠濾油過程加以清除。
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