1、選料
選料是重要的一個步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料，料選的不好、直接影響到圓刀片的使用壽命。
2、鍛造
通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途，就是讓圓刀片的原材料更扎實。
3、熱處理
熱處理工藝是---和提供產品的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度
4、機器加工
根據客戶要求，我們使用精密的機床來對圓刀片材料厚度、平行度、平面度、外圓、內圓等做出產品。---厚度公差在0.0005mm之內。所有-的產品的檢查都在恒溫室內進行。
5、檢測
檢測就是出廠前的蕞后一道工序。檢查圓刀片的外圓尺寸、內圓尺寸、平行度、平面度、硬度等，圓刀片生產廠家，每片圓刀片我們都要經過嚴密的檢測才能交付客戶手中。
一套完整的的圓刀片生產步驟主要是有選料、鍛造、熱處理、機器加工、檢測這五大步驟。
1.不使用圓刀片時，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，平放會導致圓刀片變形。
2.圓刀片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上，圓刀片，必須輕拿輕放。
3.操作時必須帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。
4.在安裝圓刀片前，必須先確認鋸臺的性能、用途，---圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉方向一致。嚴禁反方向安裝，裝錯方向可能會導致刀片鋸齒脫落，防止發生事故。
5.安裝圓刀片時，必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現象后，再進行安裝。
6.安裝完畢后，需確認圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上，有墊圈時必須將墊圈套好；然后，輕輕地用手推動確認圓刀片轉動是否偏心晃動。
7.使用時，請勿超過規定的 轉速。
8.使用前預轉：換上新刀片后，使用前需預轉一分鐘，讓鋸臺進入工作狀態時，才能進行切割。
9.圓刀片的硬度要求非常的重要，有的時候你材料再好硬度要求不合理刀片就會出現崩口，軟口。
分切
汽車行業：汽車行業的加工特點一是大批量、流水線生產，二是加工條件相對比較固定。為了優化生產，滾剪機圓刀片，提高和效率恒力機械，汽車行業對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時，由于采用流水線作業，為了避免因換刀片導致整條生產線的停機、造成---的---，所以通常采用強制性的統一換刀的方式。這對刀具的穩定性也提出了高要求。
航空航天行業：航空航天業的加工特點一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金如inconel718等，使得硬質合金圓刀片大有用武之地。
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