在選擇數(shù)控機(jī)床加工定制刀具時(shí),還應(yīng)考慮以下幾方面的問(wèn)題
 1數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能夠滿足加工要求,刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。
 2切削性能好。為適應(yīng)刀具在粗加工或?qū)﹄y加工材料的工件加工時(shí)能采用大的背吃刀量和高進(jìn)給量,刀具應(yīng)具有能夠承受高速切削和強(qiáng)力切削的性能。同時(shí),非標(biāo)刀具,同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩(wěn)定,非標(biāo)刀具定制,以便實(shí)現(xiàn)按刀具使用壽命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對(duì)刀具壽命進(jìn)行管理。
 3精度高。為適應(yīng)數(shù)控加工的-和自動(dòng)換刀等要求,刀具必須具有較高的精度,如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度---0.005mm。
 4---性高。要---數(shù)控加工中不會(huì)發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行,要求刀具及與之組合的附件必須具有---的---性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。
 5---度高。數(shù)控加工的刀具,不論在粗加工或精加工中,都應(yīng)具有比普通機(jī)床加工所用刀具更高的---度,以盡量減少更換或修磨刀具及對(duì)刀的次數(shù),從而提高數(shù)控機(jī)床的加工效率和---加工。
 6斷屑及排屑性能好。數(shù)控加工中,斷屑和排屑不像普通機(jī)床加工那樣能及時(shí)由人工處理,切屑易纏繞在刀具和工件上,非標(biāo)數(shù)控刀具廠家,會(huì)損壞刀具和劃傷工件已加工表面,甚至?xí)l(fā)生-和設(shè)備事故,影響加工和機(jī)床的安全運(yùn)行,所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。
 
從哪些方面可以提高數(shù)控刀具的壽命
  刀具的壽命的長(zhǎng)短,是每個(gè)客戶很關(guān)心問(wèn)題,可是這又是一個(gè)很籠統(tǒng)的問(wèn)題,其實(shí)沒(méi)人能告訴你,這把刀具的具體壽命是多少,即使和你說(shuō)了,也是一個(gè)不準(zhǔn)確的數(shù)字。重慶賽馳數(shù)控刀具通過(guò)對(duì)銑刀的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出提高刀具的壽命主要有以下幾點(diǎn):
 選用高硬度、高強(qiáng)度的刀具材料,再附以適當(dāng)?shù)耐繉樱茄娱L(zhǎng)數(shù)控刀具壽命的首要措施。而且另外還在,改進(jìn)刀具幾何形狀,也是增加刀具壽命的重要手段,---是銑削鑄鐵時(shí)。我們的銑刀主要采用優(yōu)等的棒材,再加上進(jìn)口的涂層,而且刀具形狀的特殊結(jié)構(gòu),研究出的涂層銑刀,在壽命和當(dāng)中,在刀具行業(yè)中,處于中高登水平。
賽馳數(shù)控刀具定制分享陶瓷的刀具材料的種類、性能特點(diǎn)
 陶瓷的刀具材料種類一般可分為氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、復(fù)合氮化硅一氧化鋁基陶瓷三大類。其中以氧化鋁基和氮化硅基陶瓷的刀具材料應(yīng)用較為廣泛。氮化硅基陶瓷的性能更---于氧化鋁基陶瓷。
⑵ 陶瓷的刀具的性能、特點(diǎn)
陶瓷的刀具的性能特點(diǎn)如下:
 硬度高、耐磨性能好:陶瓷的刀具的硬度雖然不及pcd和pcbn高,但---高于硬質(zhì)合金和高速鋼的刀具,達(dá)到93-95hra。陶瓷的刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料,適合于高速切削和硬切削。
  耐高溫、耐熱性好:陶瓷的刀具在1200℃以上的高溫下仍能進(jìn)行切削。陶瓷的刀具具有---的高溫力學(xué)性能,a12o3陶瓷的刀具的抗化性能---好,非標(biāo)刀具設(shè)計(jì),切削刃即使處于赤熱狀態(tài),也能連續(xù)使用。因此,陶瓷的刀具可以實(shí)現(xiàn)干切削,從而可省去切削液。
  化學(xué)穩(wěn)定性好:陶瓷的刀具不易與金屬產(chǎn)生粘接,且耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好,可減小刀具的粘接磨損。
  摩擦系數(shù)低:陶瓷的刀具與金屬的親合力小,摩擦系數(shù)低,可降低切削力和切削溫度。
 
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