河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有：渣漿泵，雙吸泵，管道泵，吸砂泵，d、da臥式多級(jí)離心泵，s、sh雙吸泵，pnjb襯膠泵，pn、pnl泥漿泵、yw液下泵，污水泵，gc、dg多級(jí)鍋爐給水泵，isz、isg管道泵直連泵，高壓化工流程泵，is清水泵，等各類水泵。
化工離心泵在使用的時(shí)候會(huì)遇到很多問題，針對(duì)問題程度的不同、起因不同、情況不同，我們?cè)谔幚砥饋淼臅r(shí)候，所采取的方法和措施也會(huì)不同，所以說，當(dāng)我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，一定要學(xué)會(huì)按照實(shí)際情況來正確處理問題。
1.輸出管道阻力大，適當(dāng)打開泵出口閥，使之達(dá)到工作點(diǎn)。
2.葉輪和管道堵塞，清洗管道和葉輪流道。
3.化工離心泵安裝高度過高，泵的安裝高度在泵吸上真空高度的允許值之內(nèi)。
4.吸水管道過長(zhǎng)、多彎頭，管路設(shè)計(jì)不合理，合理設(shè)計(jì)和布置管道。
5.旋轉(zhuǎn)方向不正確，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向。
6.葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)因?yàn)槟p和腐蝕，更換葉輪密封環(huán)和離心泵泵體密封環(huán)。
7.填料密封裝置密封不好，緊固填料。
化工泵用機(jī)械密封的泄露原因及判斷
a、安裝靜試時(shí)泄漏。
機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，石油化工流程泵，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。
b、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。
泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，立式化工流程泵，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)---械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。
化工泵的啟動(dòng)和運(yùn)行
1.開泵前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況)，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。
2.接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
3.機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，如無異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。
4.停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。
化工泵的維修和保養(yǎng)
1.定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
2.長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
3.嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。
小知識(shí)：輸送的介質(zhì)腐蝕性不強(qiáng)，該選什么泵
問：我們需要輸送的介質(zhì)為5%的稀---，溫度為20度左右，張家界化工流程泵，其腐蝕性不強(qiáng)，該選什么泵?
泵管家：可選用不銹鋼(304)泵，不銹鋼泵可輸送的介質(zhì)范圍如下：
如果您輸送的介質(zhì)在上表中查到可用，下面為您列出幾種不銹鋼泵1、cq型不銹鋼磁力泵2、ih型不銹鋼化工離心泵
如果您輸送的介質(zhì)在上表中查到不可用，下面為您列出耐腐蝕性---一些的材質(zhì)：
1、工程塑料(增強(qiáng)聚)
2、分子量聚乙烯
3、氟塑料(聚四氟乙烯、聚---乙)
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