環氧煤瀝青漆施工工藝是怎樣的?
1、將涂料攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用，環氧煤瀝青油漆的雙組份在攪拌混合后，固化較快，夏季氣溫高時，速度應更快些。。鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹標準sa2.5級，或采用手工除銹;也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆，以免因涂料固化而無法噴涂，造成浪費。
鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、刺。
進行厚涂施工時，環氧煤瀝青漆價格，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當增加固化劑；
施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工；
玻璃布的厚度一般為0.1mm或0.12mm，經緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用；
補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到st3，擦凈、無污物；
補傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，環氧煤瀝青漆，則只需補中涂層，玻璃布網孔面漆已灌滿；
外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。檢查：可用電火花檢漏儀檢測，環氧煤瀝青漆廠家，中等級為2000v，加強級為3000v，特加強級為5000v，環氧煤瀝青漆生產廠家，平均每45㎡發生火花不超過1處，即為合格。如不合格，處須補涂。
環氧煤瀝青漆是在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外---的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經---工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為a型，中涂漆為b型，面漆為c型。
主要特點編輯1、互穿網狀防腐層。通過防腐---異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。2、防腐綜合---。由于采用了防腐---異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等---。3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同。
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