鈑金制造
現(xiàn)代鈑金制造業(yè)越來越趨于多品種、小批量生產(chǎn)，如何提高生產(chǎn)效率---產(chǎn)品品質(zhì)，是鈑金制造企業(yè)一直在追求的目標(biāo)。鈑金加工下料檢測和首件檢測---，傳統(tǒng)的檢測方法如：游標(biāo)卡尺、卷尺等檢測手段無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化制造工廠對控制的要求，---制約制造業(yè)的發(fā)展。
近些年來，隨著機(jī)器視覺技術(shù)的日益成熟，利用機(jī)器視覺進(jìn)行尺寸測量為整個制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，金屬激光切割，解決了制造業(yè)零件尺寸檢測無法實(shí)現(xiàn)智能化的瓶頸。
鈑金測量儀
它采用攝影圖像測量技術(shù)，集光學(xué)、電子、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)于一體的、高---性的精密測量儀器。
鈑金視覺測量系統(tǒng)能夠?qū)α慵亩S幾何參數(shù)如：長度、寬度、弧度、直/半徑、角度、孔距等進(jìn)行非接觸式的微米級測量。它有效地解決了人工測量偏差和一次成像范圍測量精度的矛盾，測量速度是傳統(tǒng)測量儀器的10倍及以上，大幅提高了測量效率和測量精度，湖州激光切割，消除人為誤差，實(shí)現(xiàn)了零件精密測量的自動化和智能化。是目前測量速度快、運(yùn)行成本低、---的零件二維尺。
激光切割穿孔技術(shù)
任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，激光切割機(jī)，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基本方法：
1穿孔：(blastdrilling)，小型激光切割機(jī)，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān)，穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用如石油篩縫管，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。
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