怎樣做才能延長中央除塵壽命
怎樣做才能延長中央除塵壽命
1、如果設備的排氣口冒煙冒灰或發現袋口處有積灰,說明濾袋破漏,須轉換或修補。
2、輸灰裝置等機械運動部件要定期注油和換油,有不正常現象應及時打掃,滾動部位要經常注油。
3、設備在正常運作時,排灰裝置不能中斷,要不然灰斗內很快會積滿粉塵,造成堵塞,迫使除塵器間斷。
4、操作人員需要了解除塵器的結構、原理和修理辦法,發現問題一定要及時處理,---除塵器的正常工作。
5、當設備的電磁脈沖閥使用一段時間后要記得及時打掃,外部如有雜質、水分,應及時清理,膜片有損壞應該及時更換。
6、中央除塵上的儲氣罐、氣源三聯件中的油水分別器要經常排污,清洗時間每隔3--6月清洗一次,油霧器要經常檢查存油情況,及時加油。
紡織物濾料的孔隙存在于經、緯紗之間一般線徑300~700μm,間隙100~200μm以及纖維之間,而后者占全部孔隙的30%~50%。開始濾塵時,除塵器設備生產廠家,氣流大部分從經、緯紗之間的小孔通過,只有小部分粉塵穿過纖維間的縫隙對高捻度紗幾乎不通過,粗顆粒塵便嵌進纖維間的小孔內,除塵器設備廠家,氣流繼續通過纖維間的縫隙,此時濾料即成為對粗、細粉塵顆粒都有效的過濾材料,而且形成稱為“初次黏附層”或“第二過濾層”的粉塵層,于是粉塵層表面出現以強制篩濾效應捕集粉塵的過程。此外,由于氣流中粉塵的直徑通常比纖維細小,因而碰撞、鉤附、擴散等效應明顯增加,除塵效率提高。
覆膜濾料,除塵器設備公司,其表面上有 一層人工合成的、內部呈網格狀結構的、厚50μm、每平方厘米含有14億個微孔的薄膜,顯然其過濾作用主要是篩濾效應(也稱為表面過濾。合理的清灰周期 布袋除塵器在實際運行中,需要對濾料進行周期性的清灰。隨著捕集粉塵量的不斷增加,濾料對粗細粉塵顆粒表現出強制過濾效應的捕集過程,由于粉塵初次黏附層不斷增厚,其過濾效率隨之提高,布袋除塵器的阻力也逐漸增加,而通過濾袋的風量逐漸減小,系統能耗增加。這時需對濾袋進行清灰處理。既要及時、均勻地除去濾袋上的積灰,又要避免過度清灰,使其能保留“初次黏附層”,浙江除塵器設備,---工作穩定和率,這對于孔隙較大的或易于清灰的濾料更為重要。當除塵器工作60min清灰一次時,則濾袋阻力和通風量可立即恢復到原來數值。隨著清灰周期的縮短,布袋除塵器的風量、風壓將穩定;但清灰過頻,又會印起二次揚塵、縮短濾袋使用壽命。所以,一個特定的布袋除塵器在具體的運行工況下,選擇合理的清灰周期是---的。
脈沖布袋除塵器主要是由五部分組成的,跟著除塵器廠家耀先環境一起來了解一下吧。
1、上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成;
2、中箱體:有多孔板,濾袋裝置和文氏組成;
3、下箱體:由進風口,風斗和檢查門組成;
4、排灰系統:由減速裝置和輸灰,排灰裝置組成;
5、噴吹系統:由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成;
控制儀表采用jmk-2型脈沖控制儀,wmk脈沖無觸點控制儀。
了解脈沖布袋除塵器的主要構成部件有利于設備出現問題時及時解決,影響著除塵器的工作效率,因此在進行安裝時,要按照正確的操作方法進行安裝。
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