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混煉機的工作原理
轉子由電機經皮帶傳動進行旋轉運動,在刀片作用下,從而達到對物料的混煉、
捏和及分散的效果。
星爬由兩個減速機通過齒輪傳動進行旋轉運動,在爬齒作用下從而達到對物料的
混煉、捏和及分散的效果。
板的按裝使物料與混料盤不粘料.
混料盤由一個減速機通過齒輪傳動進行旋轉運動,料盤的旋轉使物料在轉子.星
爬.括板的共同作用下,達到混煉均勻及溫度升高..
出料門在兩個液壓油缸及定位系統共同作用下完成出料關門密封任務.
自動化潤滑系統對整個機器要點進行潤滑
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氯磺化聚乙烯橡膠混煉
氯磺化聚乙烯橡膠--氯磺化聚乙烯橡膠具有熱塑性,加工中隨著膠料溫度上升,粘度迅速下降,該橡膠性能穩定,不易過煉。氯磺化聚乙烯橡膠采用開煉機混煉時,二手兩滾壓延機,包輥性-,但因生熱大,二手兩滾壓延機便宜,應注意冷卻,輥溫保持在40—70℃范圍內。采用密煉機混煉時,裝膠容量比其他橡膠大些,填充系數取70%—75%,排膠溫度在105-110℃以下。膠片冷卻后要注意干燥,因為水會促進其交聯,導致辭焦燒。
混煉機混煉的棍溫差異
輥溫 適當的輥溫有助于膠料流動,轉讓二手兩滾壓延機,容易混煉。輥溫過高,翻新二手兩滾壓延機,則導致膠料軟化而降低混煉效果,甚至引起膠料焦燒和低熔點配合劑融化結團無法分散。輥溫一般應控制在50~60℃.但在混煉高熔點配合劑的膠料時,輥溫應適當提高。為了便于膠料包前輥,應使前、后輥溫保持一定溫差。天然橡膠包前輥,此時前輥溫度應稍高于后輥;多數合成
橡膠包冷輥,此時前輥溫度應稍低于后輥。大部分合成橡膠或生熱量大,或對溫度敏感性大,因此輥溫應低于天然橡膠5~10℃以上。
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