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聚硫橡膠固體的混煉方法
聚硫橡膠固體--聚硫橡膠混煉一般采用開煉機,輥溫控制在40-50℃,二手兩滾壓延機價格,裝膠量宜小。混煉時先薄通后加填充劑,二手兩滾壓延機,逐步放寬輥矩,以保持適量堆積膠。固態(tài)聚硫橡膠很少用密煉機混煉。
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混煉機混煉
--在混煉時-量大,配合劑難于分散。在開煉機上混煉時,應(yīng)采用低溫、小容量、小輥矩慢加料的操作方法,以促進配合劑的均勻分散。很少用密煉機混煉,若用密煉機混煉,應(yīng)加強混煉室冷卻,炭黑和酯類軟化劑要分批交替加入,二手兩滾壓延機便宜,排膠溫度不得高于130°c。
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開煉機混煉的工藝條件
開煉機混煉依膠料種類、用途和性能要求不同,工藝條件也各有差別。
加料順序 適合的加料順序有利于混煉的均勻性。加料順序是根據(jù)配方中配合劑的特性和用量而定的。一般原則是固體軟化劑較難分散,所以先加;小料用量少、作用大,為提高分散效果,較先加入,橡膠二手兩滾壓延機,液體軟化劑一般待補強填充劑吃凈以后再加,以免補強填充劑結(jié)團和膠料打滑,若補強填充劑和液體軟化劑用量較多時,可分批交替加入,以提高混煉速度;后加入-劑,超促進劑,以防焦燒。
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