厚鋁板-鋁板-銘達鋁板

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鋁板廠家銘達鋁板為您分享鋁板表面出現的瑕疵原因

1.壓折折疊 輥型不正確，如壓光機軸承-，使軋輥兩端脹大，結果壓出的板片中間厚兩邊薄；

壓光前板片波浪太大，使壓光量過大，從而產生壓折；

薄板壓光時送入不正容易產生壓折；板片兩邊厚差大，易產生壓折。

2.表面氣泡 鑄錠表面凸凹不平的地方有臟東面，裝爐前沒有擦凈

蝕洗后，鑄塊與包鋁板表面有蝕洗殘留痕跡；

加熱時間過長或溫度過高，鋁板報價，鑄塊表面氧化；

3.鑄塊開裂 熱軋時壓下量過大，從鑄錠端頭開裂；鑄塊加熱溫度過高或過低。

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鋁板廠家銘達鋁板為您分享如何預防鋁板氧化呢？

涂裝是鋁板制造中比較重要的工序，涂裝的優劣，直接影響了鋁板的裝飾效果．造成鋁板涂裝優劣的因素主要有四點，下面就讓我們鋁板廠家來帶大家了解一下這方面的內容吧．對這方面感興趣的朋友一定不能錯過．

１、環境

要求涂裝室內部清潔干凈，做到防塵、防蟲和一定的通風性能，---鋁板涂裝表面不受污染．同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件．

２、原材料

涂料和鋁板是涂裝過程中能影響涂裝的因素，由于涂料的批次之間存在色差，涂料細度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響涂裝效果而產生缺陷＇鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產品和整體使用．因此，在選擇原材料時，應嚴格控制．

３、設備

涂裝線要求涂裝設備完好，涂裝設備要求運轉平穩，不能有橫、縱向抖動，涂裝輥要求研磨細膩．涂裝機所有輥子橫向跳動，厚鋁板，必須控制在允許范圍內，否則將---影響涂層表面．

４、工藝

涂裝工藝對涂裝的關系密切，要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內．要根據不同的體系和涂裝產品的膜厚，對涂料設定一定的粘度范圍，---涂裝順利進行，鋁板，促進產品的提高．涂料的固化工藝，烘箱控制必須按要求控制，不得任意變動，否則將---影響涂裝產品的色差和性能．

以上內容就是鋁板廠家為您介紹的關于鋁板涂裝優劣因素的內容介紹，相信無論是對與這方面的理解還是整個鋁板的認識都有幫助