分散不好會帶來板材表面不光滑的現象
工藝溫度控制問題：上面提到的四個問題屬于---性問題，是基礎，是深層次問題。相對于上面四個問題，工藝溫度控制則要直觀得多，是表面問題，但溫度控制不好，會誘發---問題的出現。提高加工工藝溫度，材料穩定時間會降低，出現穩定性問題；原有的潤滑平衡會被---，一般表現為外潤滑不足，---是后期外潤滑，需提高外潤滑添加量；溫度提高也會導致熔體強度降低，發泡片材泡孔增大，泡孔數量減少，片材發脆易斷裂；溫度提高降低了熔體強度也會降低熔體粘度，粘度降低剪切分散能力降低，對分散能力不強的螺桿而言，新鄉pvc結皮發泡板生產線，有時會出現分散不均勻。
pvc結皮發泡板生產線的生產流程
pvc結皮發泡板生產線是本公司在廣泛-市場，結合國外---成熟技術的基礎上推出的。該生產線由的擠出機、板材模具和輔機 組成，能做1220mm寬，3-30mm厚的結皮發泡板材。
具體pvc結皮發泡板材的生產流程如下：
配料――高冷混――擠出――發泡――冷卻定型――噴淋――牽引
切割――堆料――檢驗――成品入庫
其中分為幾個系統：
一、擠出機系統：采用kdps-130平雙擠出機，螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出。
二、模具系統：采用結皮發泡板流道結構，使物料擠出發泡均勻。
三、冷卻定型系統：采用壓板式結構，液壓系統控制，供應pvc結皮發泡板生產線，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻均勻和定型快速。
四、牽引切割系統：采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調節簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。
整條生產線外形美觀，電氣操作簡便。生產的板材具有發泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點。而生產的pvc結皮發泡板主要用于、 化工、防腐，廣告、保溫等領域。本公司提供配方和的工藝技術。
說明：
1pvc樹脂粉選用聚合度為700的為合適。日本的s-1007，s-700，銷售pvc結皮發泡板生產線，韓國的ls-70，上海氯堿的ws-700，齊魯石化的s-700為shou選；河北滄州、天津大沽等為次選；四川、湖南等相對應牌號也可以使用。
2由于碳酸鈣容易受潮，生產pvc結皮發泡板生產線，碳酸鈣zui好為經過表面處理的輕質活性碳酸鈣，細度800目以上。
3發泡促進劑組合物含有穩定劑和發泡促進劑，cn-010為吸放熱平衡發泡劑，必須使用廣州通達橡塑有限公司產品。
4在不影響發泡效果的前提下，添加30份左右的破碎料有利于供料穩定。
5ac發泡劑和cn-010要---注意防潮。其他所有原材料要檢查是否受潮同時做好防備措施，配完料后要及時密封袋口以避免受潮。
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