香菇堆積孔隙率
在烘干機(jī)作業(yè)過程中，香菇是均勻堆積在物料盤中的，香菇堆積中存在空地，因此在模擬---物料盤和香菇當(dāng)成多孔介質(zhì)模塊。多孔介質(zhì)的孔隙率就是物料盤中堆積香菇中孔隙的體積與一切香菇的密實(shí)體積的比值。
烘干機(jī)的物理模型和數(shù)學(xué)模型，主要內(nèi)容如下：
1烘干機(jī)通過phoenics軟件對(duì)500kg容量熱泵型香菇烘干房不同送風(fēng)方法別離建立了 4200×2200×2100mm長(zhǎng)×寬×高物理模型并進(jìn)行結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分，x軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為nx=90，y軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為ny=50，z軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為nz=55。
2針對(duì)熱泵型香菇烘干房?jī)?nèi)氣流組織，烘干機(jī)選用標(biāo)準(zhǔn)k-模型作為模擬計(jì)算的數(shù)學(xué)模型，并設(shè)置烘干房的送風(fēng)溫度為50℃，烘干機(jī)，送風(fēng)風(fēng)量為4m3/s，排濕/排熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)風(fēng)量設(shè)置為用0.39m3/s，香菇堆積孔隙率設(shè)定為0.3。
將烘干機(jī)的烘干工藝設(shè)定了不同因素和不同水平，經(jīng)過正交實(shí)驗(yàn)得出熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工藝為：烘干進(jìn)程中溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進(jìn)程時(shí)長(zhǎng)為20小時(shí)，烘干房?jī)?nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s，烘干進(jìn)程中設(shè)定排濕溫差為4℃。工藝實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：該工藝切實(shí)可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇較好，全自動(dòng)烘干機(jī)，含水量滿意儲(chǔ)藏要求，具有較好的外觀、顏色和香氣，蒜片烘干機(jī)，比較傳統(tǒng)烘干房，優(yōu)化后工藝下烘干機(jī)烘干后的香菇有較大提升。
新鮮的香菇不容易運(yùn)送和保存，采摘后一般要進(jìn)行烘干處理，烘烤技能的好壞，會(huì)直接影響到香菇的和價(jià)格。目前，傳統(tǒng)烘干機(jī)主要是經(jīng)過燃煤或焚燒木材等一次能源產(chǎn)生熱量進(jìn)行烘干，能耗大、效率低，別的，在香菇烘干進(jìn)程中，燃煤或焚燒木材會(huì)出現(xiàn)有害氣體進(jìn)入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等-，直接影響香菇的，因此，傳統(tǒng)的烘干工藝需要---。
烘干機(jī)不同送風(fēng)方式對(duì)比分析
不同的氣流組織方式?jīng)Q議了流場(chǎng)的優(yōu)劣，相同決議了熱泵型香菇烘干房的熱風(fēng)使用功率和工作功率，因而本文經(jīng)過對(duì)側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、側(cè)送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道、下送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、烘干機(jī)下送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道四種不同的送風(fēng)方式進(jìn)行對(duì)比分析，對(duì)不同送風(fēng)方式的氣流組織進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，斷定出熱泵型香菇烘干房?jī)?nèi)較優(yōu)的氣流組織。
分析烘干機(jī)側(cè)送上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方式下z軸各截面速度分布可知，在z=0.3m、z=0.6m和z=0.9m截面，在x為0的方位，y軸中部方位有較大流速，而y軸兩端方位流速較小，烘干機(jī)在z=1.2m和z=1.5m截面，x為0的方位流速較小，這是由于烘干房送風(fēng)口尺寸是1.4×1m寬×高，且送風(fēng)方向?yàn)檠豿軸方向，因而在正對(duì)送風(fēng)口方位有較大風(fēng)速，非送風(fēng)口正對(duì)方位風(fēng)姿則較小。在送風(fēng)口上部方位，空氣流速隨z軸高度的增加而衰減較快。z=1.7m截面坐落回風(fēng)通道內(nèi)，風(fēng)量在此---，因此全體流速較大。全體來說，側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方式下，z軸截面上空氣流速相對(duì)均勻，但烘干機(jī)沿著z軸方向來看，同一x軸方位空氣流速均勻性欠佳，解決此問題的辦法是盡量加大送風(fēng)口尺寸或者在送風(fēng)口上部設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)助力。
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