冷卻空氣分配對空冷凝汽器單排翅片管換熱性能的影響
直接空冷技術以其-的節水性能,為富煤貧水地區火電廠的建設提供了一條-途徑。直接空冷凝汽器換熱的-元件是單排翅片管。近年來,對空冷單排翅片管的研究取得了一定的進展。杜小澤等利用直接空冷凝汽器單體性能實驗臺進行實驗研究,得到了單排管翅片側無量綱努賽爾數隨空氣流動雷諾數的變化關系,擬合出相應的準則關聯式。徐艷對單排翅片管進行了流動換熱性能實驗研究,發現隨著雷諾數增加,翅片管空氣側換熱性能增強。胡漢波等對單排翅片管進行數值模擬,結合實驗數據得出了翅片管流動阻力和傳熱準則關聯式。楊立軍等對翅片管空氣側流場、溫度場進行數值模擬,得到了管束夾角對流動換熱性能的影響。-峰等對單排翅片管進行數值模擬,發現對每個迎面風速均存在1個佳翅片間距,翅片高度增加導致對流換熱系數和摩擦系數減少。
市面上的翅片管有哪幾種 翅片管的作用簡單來說就是換熱,而現今工業機械當中能見到的翅片管有五種,它們運用的位置以及結構上都有著不同點,下面翅片管小編就給大家介紹一下目前市面上的五種翅片管: 1、三輥斜軋整體型螺旋翅片管:三輥斜軋整體型螺旋翅片管其生產原理如圖1.8所示,在光管內襯一芯棒,經軋輥刀片的旋轉帶動,無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法生產出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產線具有生產,原材料耗用低,且生產的翅片管換熱率-優點。 2、釬焊螺旋翅片管:釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進行。首先,將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴,故常用另一種方法,即將纏好鋼帶的管子放進鋅液槽內進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能-地滲進翅片和鋼管之間的間隙,但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管,因為受到鍍鋅層厚度的-,加之鋅液不可能全部滲人間隙內,所以,翅片與鋼管的結合率仍不高。另外,鋅的傳熱系數比鋼小,故傳熱能力低。鋅在酸及堿、-物中極易遭受腐蝕,因此,用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預熱器。
翅片管傳熱原理
用普通的圓管光管組成的熱交換器,在很多情況下,管外流體和管內流體對管壁的換熱系數是不一樣的。所謂換熱系數,是指單位換熱面積,單位溫差流體與壁面之間的溫差時的換熱量,它代表流體和壁面之間的換熱能力的大小。例如:
水在壁面上凝結時的換熱系數為: 10000—20000 w/(m2.℃)
水在壁面上沸騰時的換熱系數為: 5000----10000 ------
水流經壁面時的換熱系數大約為: 2000---10000 ------
空氣或煙氣流經壁面時的換熱系數為: 20---80 --- ---
空氣自然對流時的換熱系數只有: 5---10 -------
由此可見,流體與壁面之間的換熱能力的大小相差是很懸殊的。
下面,設想一個實際的換熱情況:圓管內部是流動的水,其換熱系數為5000---,而管外流動的是煙氣,其換熱系數只有50---,二者相差100倍。當熱量從管內傳向管外,銅箔蒸汽盤管廠家,或從管外傳向管內時,銅箔蒸汽盤管定做,傳熱過程的“瓶頸”或“大阻力”發生在什么地方?當然是管外的煙氣側,銅箔蒸汽盤管,因為煙氣側換熱系數,即換熱能力低,-了傳熱量的提高。