飛針測試機可檢查短路、開路和元件值。在飛針測試上也使用了一個相機來幫助查找丟失元件。用相機來檢查方向明確的元件形狀,如極性電容。隨著探針定位精度和可重復性達到5-15微米的范圍,飛針測試機可精密地探測uut。飛針測試解決了在pcb裝配中見到的大量現有問題:如可能長達4-6周的測試開發周期;大約10,000美元-50,000美元的夾具開發成本;不能經濟地測試小批量生產;以及不能快速地測試原型樣機(prototype)裝配。因為具有緊-觸屏蔽的uut的能力和使新產品更快投入市場(time-to-market)的能力,線路板代加工,飛針測試是一個無價的生產資源。還有,線路板定做,由于不需要有經驗的測試開發-,該系統還具有節省人力、節省時間等好處。
pcb線路板因為工序很多,在制作的時候也很講究,線路板加工價格,內外層蝕刻方法是不一樣的,比較明顯的區別是內層一般線寬線距較大,線路板,外層的線路比較密集。
由于外層的線路很密集,空間不夠,所以這個時候就需要想辦法在不夠的空間內達到做出線路的目的。堿蝕的能力可以達到1~2mil的ring即可,但是酸蝕則需要5mil左右,所以就必須使用錫將需要的線路先保護起來。
要注意的是pcb線路板在能不做堿蝕的地方盡量不做,因為堿蝕成本高-酸蝕。蝕刻因子是一個工廠的制成能力,是無法通過工序來提高的。酸堿蝕的蝕刻能力不一樣而已。
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