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                                                                     點膠機

  自動滴塑機在進行滴塑作業前的準備工作是：把膠水注入到膠筒之后，一定要對注入的膠水量的多少和粘度大小進行設定對比，在-無誤之后才能夠進行點膠閥的測試工作。

    自動滴塑機在進行滴塑作業前需要準備與處理的工業流程包括了氣泡排除、膠閥測試、膠水試點等基本的流程。

    在滴塑前期的準備工作對于滴塑后期的工作起到了非常重要的作用。長久以來拉牌，鈕扣的上色蓋晶面一直是一個非常費人工的事情，現在維度自化設備有限公司成功開發出新一代的智能滴膠設備，擁有視覺識別，自動定位功能，一機-的產能達到10萬psc，品質的一至性得到-的控制，效率大幅提升！

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工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進和活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以到達好的-的粘性。運用一個球座構造，膠劑填充因為球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，因為加快發生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上構成膠點。
 定量式滴膠機主要包括一個壓縮空氣源，一個主壓縮空氣管路、一副壓縮空氣管路、一個膠槍和一個定時控制器。主壓縮空氣管路中依次設有調壓閥、壓力計和三通閥，且其一端與壓縮空氣源連接，另一端與軟管連接。

與壓縮空氣源連接的副壓縮空氣管路中依次設有調氣閥和分歧管，并與-連通，從而使得分歧管內的壓力呈負壓。另外活塞式膠槍借助氣壓的推動和定時控制器的控制，使得粘膠從針頭中擠出，同時負壓對粘膠產生回吸作用，使得膠槍不會有殘滴現象。