注塑件成型材料的選擇原則
機械強度高、尺寸穩定性好、抗蠕變性能好、環境適應范圍廣。常用的有四種材料： (1)pom及碳纖維增強( cf) 或玻璃增強(gf);這種材料的特點是耐蠕變性能好，耐疲勞、耐候性、介電性能好，難燃，加入潤滑劑易脫模。 (2)pa及玻纖增強pa66，注塑加工廠，其特點：抗沖擊能力及耐磨性能強，流動性能好，注塑價格，可成型0.4mm壁厚的制品。玻纖增強pa66具有耐熱性(熔點250℃)，衡水注塑，其缺點是具有吸濕性，一般成型后都要通過調濕處理。 (3)pbt增強聚酯，成型時間短。成型時間比較如下：pbt≤pom≈pa66≤pa6。 (4)pc及gfpc特點：---的耐磨性，增強后剛性提高，尺寸穩定性好，耐候性、難燃及成型加工性好。
在國內有許多的模具產品注塑廠家，為什么有的做的好，注塑廠家，交期又快 。而有的差，速度又慢了。這里面是有很多不同的操作模式導致的。模具產品注塑廠家，首先要-的是品質。生產的在快，品質出問題，努力白費，還得增加成本，交期延后。所以一定得把首件做好在生產。就算發生問題都不會有多---。在有一點就是合理的排程計劃。很多廠都有做計劃，但很容易忽略就是產品的性能需要的機臺，調顏色的先后，這都是很容易出品-題，使交期---。
注塑加工車間安全生產注意要點
1、在注塑加工設備正常運轉時，除去注塑機的安全門、控制面板外，禁止操作員接觸設備的其他位置，如果設備異常需要處理的時候，一定要等到機器停止后才可進行。
2、建立專人負責制，對于新人需要加強安全操作培訓，對于老人也需要時刻強調安全的問題，并對的問題，嚴格制定操作流程。
3、嚴格執行工藝和操作規范，做好各項記錄，交---要按照安全情況確定。
4、各類注塑設備的安全防護設備齊全，如果出現損壞需要及時保修，并在修復成功后進行使用。
5、對注塑設備故障進行正確分析、判斷和處理，做好事故預防。
安全生產無論是注塑加工行業，還是其它任何行業，都是永恒的話題，都是需要管理、操作人員時刻關注并且付出，制定相關規則。
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