鋼廠布袋灰粘結(jié)劑
1、選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料，研制出了具有適用性廣、粘結(jié)力強(qiáng)、穩(wěn)定的冶金塵泥成型粘結(jié)劑產(chǎn)品。用于冶金塵泥成型，具有成型率高、固結(jié)快、熱穩(wěn)定性高-優(yōu)點(diǎn)；用其成型的球團(tuán)顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強(qiáng)、節(jié)省原料、降低消耗、循環(huán)率 -特點(diǎn)。
2、由配料、輸送、攪拌、成型、干燥集成的冶金塵泥產(chǎn)業(yè)化成型系統(tǒng)。將冶金塵泥成型為球團(tuán)顆粒，不經(jīng)過(guò)燒結(jié)煉鐵等工序，可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，具有堿度高、熔點(diǎn)低、成分穩(wěn)定，冶金性能好、強(qiáng)度-特點(diǎn)；使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環(huán)利用中控制粉塵污染排放。
3、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單：一噸可生產(chǎn)20-30噸球團(tuán)，復(fù)合肥造粒粘合劑廠家，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，產(chǎn)品產(chǎn)率-95%，濕球1米多高下落不散，固結(jié)速度快，強(qiáng)度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。
4、具有凝結(jié)快、占地少、3—5小時(shí)可堆球，5—7天可入爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開(kāi)。是目前冶金球團(tuán)粘結(jié)行業(yè)中產(chǎn)品。
復(fù)合肥造粒粘合劑廠家高溫可燃性，可增加球的內(nèi)外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性-，還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象，從而縮短焙燒時(shí)間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和電耗，使球團(tuán)入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。冶煉過(guò)程全部轉(zhuǎn)化為廢渣，成為固體廢棄物，硅，鈣等元素帶人鐵中，影響鐵的品質(zhì)。添加量高，帶人雜質(zhì)多，降低球團(tuán)礦鐵的品味。并影響冶金性能。
復(fù)合肥造粒粘合劑廠家特性：
1、冷強(qiáng)度可達(dá)到80kg/個(gè)球，熱強(qiáng)度可達(dá)到55 kg/個(gè)球，-，無(wú)味，不含硫物質(zhì)；
2、不增加任何灰分，不降低品位，不降低熱值，不阻燃有助燃作用；
3、由于采用干粉加入使用方便，生產(chǎn)效，成本低，縮短型煤生產(chǎn)周期，生產(chǎn)線造價(jià)低，用地少，人力需求量少，節(jié)約了生產(chǎn)成本；
4、屬于中性添加劑，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，安全無(wú)污染；
5、相應(yīng)提高了氣化強(qiáng)度，縮短了造氣時(shí)間，降低了噸氨單耗成本；
6、長(zhǎng)期浸泡不散，干后恢復(fù)原強(qiáng)度，適合儲(chǔ)存和長(zhǎng)途運(yùn)輸。
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