壓濾機的結構由三部分組成:機架、壓緊機構、過濾機構
一、機架
機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側的大梁將二者連-起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
1、止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,下兩角為出口暗流結構還是濾液出口。
2、壓緊板:壓濾機用以壓緊濾板濾框,兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
3、大梁:是承重構件,根據使用環境防腐的要求,可選擇硬質聚氯1乙烯、聚丙1烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
二、壓緊機構:
手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
1、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
2、機械壓緊:壓緊機構由電動機配置-的過載保護器減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。
3、液壓壓緊:液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有:電機、油泵、溢流閥調節壓力換向閥、壓力表、油路、油箱。壓濾機
三、過濾機構
由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側板組成。
壓濾機的維修保養事項,你把握嗎?
1、調整一切正常的帶式壓濾機方可進料工作上,每一個班工作上前要對全部機械設備作多方位檢查。工業設備壓緊傳動裝置預制構件及減速機盡量滿油潤滑油脂;四柱液壓機壓緊復查汽車油箱貯剩下油及液壓傳動系統工作壓力,機油一般每一年拆卸一次,拆卸時處理液壓傳動系統系統軟件作—次多方位清除,液壓傳動系統工作壓力小于液壓系統-工作壓力,但并不大不能低于過濾工作壓力標準值,太重會導致非常大漏水,過-損壞零件。
2、禁止在濾板小于規定數量的情況廠運行工作上,防止損壞零件。加料前檢查壓濾機濾板排列情況,濾布不能有伸縮式情況,防止造成非常大漏水;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后才可壓緊濾板沖裝過濾,壓濾機過濾工作壓力和過濾溫度盡量在規定范圍之內,過濾工作壓力過了高導致漏水,壓濾機報價,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時混液要濃度值值均勻。不能有混雜物;卸餅后濾布及濾板盡量清理干凈整潔,不允許殘渣粘貼在凸面或入料安全出口內,要不然會傷害入料順暢及濾板的密封性,從而相緣故濾板兩側工作壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
壓濾機的維護保養事宜,你掌握嗎?
1、濾布的挑選一定要合乎濾槳的過濾技術標準,壓板框壓濾機,新濾布制做前要先出現縮水,打孔直徑應低于濾板直徑,配套設施濾板時布孔與板孔應相對性同舟,進料孔布簡應緊貼料層,福建壓濾機,不然會導致,過濾不清,過濾速度低,布筒裂開,達不上預估過濾目地-影響。
2、壓濾機在壓濾機前期,過濾較渾濁,當濾布上產生一層厭氧顆粒污泥后濾液便會變藍。如濾液一直渾濁或者有清變混,隔膜壓濾機廠家,則可能是濾布損壞或布孔與板孔誤差,這時要關掉該閥或終止進料拆換濾布。濾板間容許有濾布擴散現象造成的小量漏水。
3、挪動濾板時,用勁應勻稱適度,不可撞擊、輾壓,以防毀壞突面及濾扳子把。壓濾機濾布應用一段時間后會發硬,特性降低,因此需要做定期維護,若發覺有變動危害過濾速度的狀況,則可以用相對應較低濃度的的弱酸性堿性開展中合清理,使濾布修復作用,沒法修復則立即拆換。
4、料漿、洗劑或空氣壓縮閘閥,務必按操作流程開啟,不可以另外開啟,膈膜擠榨時空氣壓縮工作壓力不可以超出過濾工作壓力。