橡膠o型密封圈截面變形的程度，還取決于o型密封圈材質的硬度。在拉伸量相同的情況下，硬度大的o型密封圈，其截面高度也減小較多，從這一點看，應該按照使用條件盡量選用低硬度的材質。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的o型密封圈也會逐漸發生塑性變形，o型密封圈截面高度會相應減小，以致失去密封能力。
2)溫度與o型密封圈馳張過程的關系
使用溫度是影響o型密封圈變形的另一個重要因素。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，o型密封圈的壓縮變形就越大。當變形大于40%時，o型密封圈就失去了密封能力而發生泄漏。
硅橡膠密封圈資料老化：很多時分資料老化也是開裂原因，每種原料都有自己的，長期運用老化超了自己就會開裂;產品發生老化都就會變硬變脆然后在缺口上發生應力會集導致開裂，所以機械產品上的硅橡膠密封圈需要再老化開裂前及時的替換，避免由于膠圈開裂而發生事故。硅橡膠密封圈被腐蝕：產品被腐蝕后發生開裂的情況---理解，比方硅橡膠密封圈原料是不耐油的，橡膠圈，如何把硅橡膠密封圈放在有油的環境中長期運用就很容易發生被腐蝕開裂;還有便是有環境中如何不運用膠密封圈就很容易開裂，只有硅橡膠密封圈才有的特性，所以在產品選擇原料的時分就需要了解原料特性和環境介質，只有原料和運用介質相匹配的時分產品才能發揮其作用。
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