催化燃燒法已成功的應用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、油漆、化工等多種行業中凈化廢氣，-是在漆包線、絕緣材料、印刷等生產過程中排出的烘干廢氣，因廢氣溫度和有機物濃度較-，對燃燒反應及熱量回收有利，具有好的經濟效益，設備生產廠家，因此應用普遍。
催化燃燒設備針對中低濃度廢氣，利用吸附-催化燃燒工藝進行回收凈化的過程如下：廢氣經去掉粉塵等預處理后，進入裝有吸附劑的吸附器，空氣得以凈化。隨著吸附的進行，吸附劑逐漸達到飽和，在與高溫熱空氣的接觸過程中，設備廠家，廢氣被脫附下來形成高度濃縮的廢氣，同時吸附床。后的吸附床又可進行吸附作業。經脫附形成的濃縮廢氣進入催化燃燒器，生成-和水達標排放。催化燃燒設備的催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下氧化，產生-和水。
不論有機廢氣還是無機廢氣，他們都有一個共同點，散發著很濃很大的化工氣味味道。而且這些化工廢氣異味大都對人體有著很大的危害，四平設備，若處理不當，不僅會對周圍環境產生很大的影響，還會對化工廠員工和周圍居民健康造成-損害。
因此，化工廠氣味處理是必然的，但化工廠異味治理設備的選擇也要慎重考慮！化工臭氣處理工藝：廢氣處理裝置技術，先用酸性氣體吸收塔噴淋洗滌，化工尾氣氣體吸收裝置先吸收空氣中有機物質和酸性氣體。
廢氣處理設備-催化燃燒設備：
rto催化燃燒設備，蓄熱式氧化爐，設備定制，工業廢氣經管路收集至蓄熱室預熱，然后進入氧化室，在燃燒作用下加熱升溫到815℃左右，使vocs氧化分解成co2和h2o；氧化后的高熱氣體再通過另一個蓄熱室換熱處理，然后再排出工業廢氣處理設備系統。這個過程不斷循環再生，rto廢氣處理設備的每一個蓄熱室都是在輸入廢氣和排出凈化氣體的模式間交替轉換。切換時間根據實際情況可以調整。
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