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金剛石鋸片常見問題及解決方法——信德利
切割的板材薄厚不均：
1.被切割荒料小于0.5立方米;荒料應大于0.5立方米。
2.傳動鏈條過松;調整鏈條松緊。
3.導向導軌直徑水平度差;用拉線的方法檢驗之嫌度病調整在0.5mm之間，水平度應小于1mm。
4.絲杠絲母間隙大，操作未排除間隙;操作時注意向一個方向排除間隙。
5.絲母裝夾不緊，又搖動的現象;旋緊夾緊螺母。
6.導向導輪不一致;松開螺母重新調整一致。
7.基本張力不合適;需要重新矯正鋸片張力。
8.固定臺車絲桿軸承座螺絲松動;要調整旋轉螺旋。
信德利——金鋼石鋸片基體平面度和端跳的檢測
它以法蘭盤平面為基準面，通過激光傳感器在精密導軌上滑動，檢測基體在旋轉時表面高點與低點同基準面的距離。目前有的設備還以50mm2面積上高點和低點為研究對象，對基體表面的“包”---敏感，并形象地在顯示屏上顯示出來。如果基體合格，則基體表面的點是均勻分布于以基準面為中心的一個很小的控制帶內。
信德利——pcd刀片的刃磨工藝
pcd的高硬度使其材料去除率極低甚至只有硬質合金去除率的萬分之一。
目前，pcd刀具刃磨工藝主要采用樹脂結合劑金剛石砂輪進行磨削。由于砂輪磨料與pcd之間的磨削是兩種硬度相近的材料間的相互作用，因此其磨削規律比較復雜。對于高粒度、低轉速砂輪，采用水溶性冷卻液可提高pcd的磨削效率和磨削精度。砂輪結合劑的選擇應視磨床類型和加工條件而定。由于電火花磨削edg技術幾乎不受被磨削工件硬度的影響，因此采用edg技術磨削pcd具有較大優勢。某些復雜形狀pcd刀具如木工刀具的磨削也對這種靈活的磨削工藝具有---需求。隨著電火花磨削技術的不斷發展，edg技術將成為pcd磨削的一個主要發展方向。
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