半水基清洗劑
半水基清洗劑與清洗劑不同的是其向中加入了水和表面活性劑。因此，有些文獻(xiàn)中也稱之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。
其清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤(rùn)濕滲透好的優(yōu)點(diǎn)，又提高了對(duì)水性污垢的去除能力，與清洗劑相比， 拓展了在無(wú)機(jī)污垢方面的清洗能力。由于水的加入，提高了清洗劑的閃點(diǎn)，降低了揮發(fā)性，提高了原溶劑的安全性，應(yīng)用范圍更廣泛。
根據(jù)溶于水的難易程度，一般可以分為水溶性溶劑型和不溶性溶劑型。水溶性溶劑主要為醇、醚、酮類，鈦片清洗劑加工廠，它們對(duì)油性污垢和水性污垢都有---的去除效果，缺點(diǎn)是，加入少量水配成半水基清洗劑則可降低它們的可燃性，使用時(shí)更安全。不溶性溶劑主要為石油類碳?xì)淙軇⑤葡┨細(xì)淙軇┘胞u代烴等，它們的缺點(diǎn)同樣是閃點(diǎn)較低，并且這類在制成半水基清洗劑時(shí)，由于非水性的與水之間的表面張力差別大，單純加水會(huì)產(chǎn)生不相容而分層，還要加入表面活性劑降低它們間的界面張力，提高其相容性，達(dá)到混合的效果。
生產(chǎn)工藝流程過(guò)程中使用的系列清洗劑：
由于生產(chǎn)工藝流程的千差萬(wàn)別。清洗的要求和清洗的對(duì)象也各不相同，因此在選用適合的產(chǎn)品上大有文章可做，一般情況下在選用產(chǎn)品時(shí)下列幾種因素必須考慮：
1、是應(yīng)該選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑：
如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的清洗劑，尚普工業(yè)清洗劑的sp-311、sp-401類的產(chǎn)品，鈦片清洗劑批發(fā)，都是較理想的產(chǎn)品，鈦片清洗劑，這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。
如果要求清洗費(fèi)用較低，清洗的揮發(fā)也沒(méi)有要求，且對(duì)防銹不敏感，則可選用水基類型的清洗劑。如：尚普工業(yè)清洗劑的sp-501、sp-503等類型的產(chǎn)品
2、是采用超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗：
這在選用清洗劑時(shí)也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對(duì)泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這就要求選用尚普工業(yè)清洗劑的sp-501類型的產(chǎn)品，這是一種低泡除油脫脂劑類型的產(chǎn)品，適合噴淋清洗噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對(duì)泡沫要求也不一樣，鈦片清洗劑供應(yīng)商，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業(yè)使用的噴淋清洗機(jī)的噴淋壓力一般在3-20kg左右。但這也存在一個(gè)矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時(shí)一定要綜合考慮，凡事都有利弊，如尚普工業(yè)清洗劑的sp-501的清洗能力不及sp-503的清洗能力，sp-503富泡沫較多，清洗能力能力較強(qiáng)。
工業(yè)清洗劑發(fā)展方向
目前，現(xiàn)代工業(yè)化學(xué)清洗技術(shù)發(fā)展方向主要有四個(gè)方面，分別為型、功能型、精細(xì)化、集成化發(fā)展。工業(yè)清洗技術(shù)又可大致可劃分為三種：化學(xué)清洗、物理清洗和微生物清洗。化學(xué)清洗劑根據(jù)含水量的不同，又分為型清洗劑和水基清洗劑等。弱酸性或中型的有機(jī)化合物將取代強(qiáng)酸強(qiáng)堿；水基清洗劑將取代溶劑型和乳液型清洗劑；可生物降解的型清洗劑將取代難分解的污染型清洗劑。
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