主營業(yè)務商品有液壓油缸,液壓缸,液壓傳動系統(tǒng),液壓系統(tǒng),液壓機,空液壓機,空油壓設備,液壓油管,汽壓配件等。熱烈歡迎新老顧客資詢!
按功效力的方向區(qū)別,液壓機有立柱式和立式二種。大部分液壓機為立柱式,擠壓成型用液構造壓力機則常用立式。按構造型式分,多功能液壓機,液壓機有單柱、四柱、八柱、電焊焊接框架和雙層帶鋼盤繞框架等型式,中、中小型立柱式液壓機也有用c型架式的。c型架式液壓機三面敞開,實際操作便捷,但剛度差。沖壓模具用的電焊焊接框架式液壓機剛度好,前后左右敞開,但上下封閉式。液壓機能夠完成產(chǎn)品成型方面的效果,可是在操作的過程中安全性的保障也是很重要的。在上傳動系統(tǒng)的立柱式四柱隨意煅造液壓機中,液壓缸固定不動在上梁山中,柱塞泵與主題活動橫梁剛性連接,主題活動橫梁由立桿導向性,韶關液壓機,在切削液的氣體壓強功效下左右挪動。橫梁上面有能夠前后左右挪動的操作臺。
對于液壓機產(chǎn)品行業(yè)來說,耗電量是其生產(chǎn)成本的主要部分,液壓機是產(chǎn)品廠的主要能耗設備之一,被稱為電動老虎(electric tiger)。因此,降低壓鑄機能耗成為壓鑄行業(yè)降低成本、提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑。
行業(yè)簡介
目前,絕大多數(shù)液壓機屬于液壓傳動壓鑄機,導線液壓機,液壓傳動系統(tǒng)中的動力由電機驅動的油泵提供。在壓鑄周期的變化過程中,壓鑄機在不同工藝中所需的流量和壓力是不同的,必須依靠流量閥和壓力閥來調節(jié)不同工藝所需的不同流量和壓力。此外,當負荷變化很大時,由于計量泵的輸出功率不可調,多余的能量只能消耗在擋板上,漏油和油溫升高,這也加劇了各種閥門的磨損,并造成油溫過高、電機噪音過高、機械壽命縮短等現(xiàn)象。此外,電機的容量通常比設計時的實際要求高得多,并且存在“大馬拉車”的現(xiàn)象,導-能的大量浪費。并且使用過程中,為了避免設備表面發(fā)生銹蝕方面的問題,能夠涂抹一些防止銹蝕的油也成為了很-的一件事情。因此,推廣變頻器在壓鑄機中的應用,對減少能源浪費具有重要意義。
生產(chǎn)過程說明
壓鑄機合模脫模,開模系統(tǒng)要求油壓低,時間短。對于注射、保壓和冷卻系統(tǒng),所需的油壓相對較高,需要很長時間,一般為工作周期的40%~60%。每個階段的時間長度與要加工的工件有關。間歇周期的長度也與工件的加工有關,有時可能不需要間歇周期。如果注射螺桿由液壓馬達驅動,注射過程中的系統(tǒng)油壓將會更高。壓鑄機加工的工件重量從幾十克到幾萬克不等。在了解該種液壓機的時候能夠得知,實際工作過程中在節(jié)能性方面是很-的一種效果。因此,壓鑄機分為中小型和大型,一個周期加工幾十克小工件和幾公斤大工件的時間也不同。即使對于同一臺壓鑄機,加工工件的原材料也是不同的,每個工藝流程所需的壓力和時間也需要改變。