殺菌鍋設備的常規型號有700*1200型號,800*1500型號,900*1800型號,1000*2200型號,1200*3000型號,1200*3600型號。另外產能越多的客戶可以選擇定制型號,小型高溫殺菌鍋大小可根據產品的產量定制適合的型號。
標準化的殺菌效果
殺菌過程中,根據不同的食品加工工藝調控溫度和壓力,熱量分布均勻,壓力控制平穩,每批次產品殺菌效果一致,產品包裝保持美觀,變形率、破損率減到zui低。
安全-
配備三重安全聯鎖,鍋門法蘭設計泄壓機構,防止鍋門瞬時彈開,造成安全事故。開機運行條件檢測可避免人為失誤造成的安全問題。全故障報警功能也讓用戶實時掌握殺菌工作過程中設備的狀態,以隨時處理故障。
自動化程度高,高起點配置
自動化程度高,操作簡便易行,節省人力。配件均采用ding級部件商供應產品日本山武,德國西門子全程嚴格監控產品,外形美觀,制造-,穩定性。
高溫高壓殺菌鍋
產品包裝完后必須立即殺菌,產品菌落超標,保質期會-的縮短。眾工殺菌鍋,采用多種升溫降溫方式,玉米高溫殺菌鍋多種殺菌方式,讓您的產品達到商業無菌的效果,延長保質期,有害菌落,讓您旺季不怕壓貨!
采用熱水噴淋滅菌:利用大功率泵強制鍋體內的熱水進行循環噴淋,軟包裝烤鴨殺菌鍋
解決鍋內殺菌死角問題,使鍋內溫度差異減小到0.5℃,-鍋內產品在滅菌時耐受的溫度相同,產品熱吸收均勻。同時利用循環噴淋的熱水帶動鍋體內的熱蒸汽流動,解決有些產品不能水浴滅菌的問題。罐頭殺菌鍋
半自動控制:在殺菌過程中自動控制壓力、溫度、玉米高溫殺菌鍋滅菌時間,解決了工作失誤造成的滅菌失敗問題,瓶裝殺菌鍋更解決了產品批次之間存在的差異。殺菌程序電腦控制:根據不同食品對滅菌條件的要求,真空包裝熏魚滅菌鍋產量,隨時設定不同的殺菌工藝,使食品承受的熱量-到小,以盡可能保存其風味、口感和色澤,使每一種食品均可在好狀態下進行調理滅菌
 設備特點: 2 均一的水流交換方式,溫度均一,無死角    殺菌槽內的循環水呈上、下、左、右不斷的切換,使罐內液流均yi流動,-了殺菌槽內從升溫、保溫到降溫、任意點的熱分布均一,所以置于托盤內不同位置的包裝食品得到了理想的均一加熱效果,了殺菌過程中出現的死角現象。使產品的保質期穩定和長久,-了溫度分布和熱量傳遞的均一性,減少了f值變化及蒸煮過度等現象的發生。 2 高溫短時間滅菌    本機是采用雙罐熱水循環進行殺菌,殺菌槽事先將熱水加熱到滅菌要求溫度多階段滅菌除外,從而縮短了滅菌時間,提調節作效率。 2 殺菌精度高 本    機是采用技術,利用熱水循環、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,對溫度、壓力、殺菌時間、進水、進氣、排水、排氣等全過程進行智能自動化控制,溫度準確±0.5℃。 2 節約能源    本機殺菌過程中用的工作介質可循環使用,節省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產成本。 2 整個滅菌工藝流程全部由電腦plc控制   1.利用屏幕進行觸摸控制,而不是開關。 2.采用圖表平板,不是刻度表。   3. 所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。 4.壓力和溫度呈數字化顯示。   5.所有的過程都被記錄在磁盤上,并可通過打印機打印。   本面整個滅菌工藝流程全部由電腦plc控制,-完成,無需人工操作。 2 測量f 值的功能    良工生產的每臺殺菌釜上均可配置f值測量儀,該測量儀具備測量值的功能,f值軟件每隔3秒進行一次f值計算。所有滅菌數據,包括滅菌條件、f值、時間一溫度曲線、時間一壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產管理。 2 存儲殺菌公式    電腦內少可存儲30個殺菌公式。