廢機(jī)油煉油設(shè)備是一種設(shè)備，通過(guò)它的名稱就能看出它的生產(chǎn)是將廢機(jī)油經(jīng)過(guò)一定的工藝處理加工成可利用的油，但是在這個(gè)過(guò)程中會(huì)有一些其他氣體的產(chǎn)生，為了避免對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響，我們要對(duì)排放進(jìn)行一定的處理。
1、對(duì)于燃料木材、媒我們可設(shè)計(jì)兩道除塵系統(tǒng)脫硫除塵器和水膜除塵器主要是水蒸氣和co2，除塵率達(dá)到95%以上，可完全達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、在加溫裂解過(guò)程中，產(chǎn)生的c1—c4的烷烴類氣體，河南廢機(jī)油煉油設(shè)備，如果直接排放會(huì)造成浪費(fèi)。可以通過(guò)安全水封回收系統(tǒng)，廢機(jī)油煉油設(shè)備價(jià)位，把這些氣體輸送到爐膛充分燃燒，既又節(jié)約能源。
3、廢機(jī)油煉油設(shè)備進(jìn)料系統(tǒng)可采用高強(qiáng)度無(wú)泄露裝置，密封性、安全性有保障，廢機(jī)油煉油設(shè)備聯(lián)系方式，---生產(chǎn)的安全進(jìn)行。
廢油蒸餾再生裝置的提煉方法如下：
1、將廢機(jī)油送入蒸餾釜內(nèi)，對(duì)蒸餾釜進(jìn)行加熱，蒸餾釜360度旋轉(zhuǎn)加熱，釜內(nèi)的廢油能夠均勻受熱，因?yàn)閺U機(jī)油內(nèi)的雜質(zhì)、膠質(zhì)、游離碳等雜質(zhì)非常多，加熱過(guò)程中---的轉(zhuǎn)動(dòng)反應(yīng)釜可以有效防止這些成分結(jié)焦，避免堵塞蒸餾裝置和管道。
2、廢機(jī)油在反應(yīng)釜中逐漸升溫，當(dāng)溫度達(dá)到55℃時(shí)，廢機(jī)油里的組分會(huì)逐漸被蒸餾出來(lái)，蒸餾出來(lái)的通過(guò)水和冷凝器進(jìn)行冷卻，得到粗油。當(dāng)油溫達(dá)到100-220℃時(shí)，廢機(jī)油中的水開始被蒸餾出來(lái)，廢機(jī)油煉油設(shè)備廠家，蒸餾出來(lái)的水蒸氣通過(guò)油道冷凝器進(jìn)行冷卻，冷卻后進(jìn)入儲(chǔ)油罐。由于水、的密度相差很大，所以兩者會(huì)自動(dòng)分層，將收集器里的水排掉，然后對(duì)進(jìn)行過(guò)濾，可得到燃料油。
10噸產(chǎn)量的廢機(jī)油煉油設(shè)備為例:
廢機(jī)油成本=2300元/噸*10噸=23000元，
加熱燃料成本：煤=400元/噸*0.4噸=160元;燃油=3000元/噸*0.6噸=1800元;柴油=4800元/噸*0.5噸=2400元;=2.25元/m3*200m3=450元。(煤、燃油、柴油、中選一種作為燃料即可)
用電成本=1元/kw*500kw=500元;
人工成本=200元/人/天*2人=400元;
---柴油收益=4000元/噸*8噸=32000元;
---瀝青收益=1100元/噸*1.5噸=1650元;
單機(jī)日純利潤(rùn)=32000+1650-23000-燃油1800元-500-400=7950元
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