根據氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復雜情況來選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動成型時間一般是2min。機壓成型的成型壓力一般是50-80mpa，各種成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品經過充分干燥后，殘余水分應小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內燒成，燒成溫度一般是1800-1850℃，保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。在燒成時，溫度在1680度左右，氧化鋁空心球磚已開始燒結，體積密度和耐壓強度都較高，測定其耐壓強度達到317.3mpa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱，以降低窯爐能耗。氧化鋁空心球磚的優勢主要體現在哪些方面呢?事實上氧化鋁空心球磚對于減輕爐體重量，改造結構、節約材料、節省能源，均會取得---效果。 1、使用溫度高：可達1750度以上，熱不亂性好。重燒線變化率小，使用更長久。 2、優化結構，減輕爐體重量：現在用耐高溫材料都屬于重質磚體積密度為2.6-3.0g/cm，而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm，氧化鋁系列，同樣一立方米體積，使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。 3、節約材料：達到同樣的使用溫度，如使用重質磚其價格和氧化鋁空心球磚價格相稱，而且還需要相稱---的保溫層耐火材料。假如使用氧化鋁空心球磚，每立方米可節省1.1-1.9噸重質磚的使用量，更可節省80%的耐火保溫材料。 4、節省能源：氧化鋁空心球有---的保溫特性，導熱系數低，可以起到---的保溫效果，減少熱量披發，進步熱效率，從而起到節約能源的目的。節能效果可達30%以上。
隨著氧化鋁空心球磚在大家的日常生活中得到廣泛應用，其使用特性優勢得到大家的---，為了---地應用，讓我們一起來了解氧化鋁空心球磚的主要特點有哪些吧。
氧化鋁空心球磚的高溫---1750度，熱穩定性好。再熱線變化率小，使用時間長。優化結構，降低爐體重:高溫耐熱材料現屬重磚體積密度2.6~3.0g/cm，氧化鋁中空磚僅為1.1~1.5g/cm，同立方米體積，氧化鋁中空磚可降低1.1~1.9噸。達到同樣的使用溫度，比如重磚價格和氧化鋁空心球磚價格可以比較，而且需要相當的絕緣材料。使用氧化鋁空心球磚，每立方米可節約1.1-1.9噸重磚，耐熱材料可節約80%。氧化鋁中空球具有明顯的保溫特性，熱傳導率低，發揮---的保溫效果，減少熱分布，提高保溫效率，節約能源。能源效率可達30%。
氧化鋁空心球磚可以直接接觸火焰的工作層，大量回收氧化鋁系列廠，也可以作為隔熱層，常期回收氧化鋁系列廠，廣泛應用于陶瓷、耐火燒成窯、粉末冶金燒成爐、半導體元件燒成窯、氫氣還原氣氛窯等。氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球為主要原料制成的一種隔熱耐火制品。主要用于1800℃以下高溫工業窯爐的內襯和高溫熱工設備的保溫設備保溫層等。氧化鋁空心球磚的生產方法是將氧化鋁原料加入傾倒電爐中熔化成液體，常年回收氧化鋁系列廠，然后以一定的角度傾倒電爐，使溶液以相應的速度從傾倒槽中流出，使液體與氣流成60-90度的平面噴嘴流動。用壓力為0.6-0.8兆帕的高速氣流吹走氧化鋁空心球，將氧化鋁空心球、燒結氧化鋁細粉和粘結劑按一定比例混合、成型、干燥、燒制，制成氧化鋁空心球磚。氧化鋁空心球保溫特性明顯，導熱系數低，可以達到---的保溫效果，減少散熱，提高熱效率，從而達到節能的目的。節能效果可達30%以上。
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