一、功能特征：
1、操作方便，采用plc控制，配觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng)，操作方便
2、變頻調(diào)速，本機(jī)使用變頻調(diào)速裝置，碼垛機(jī)供應(yīng)商，在規(guī)定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)速度。
3、該系列化工稱重包裝秤采用自流加振動(dòng)式下料，有效地保持了種子的完好形態(tài)。
4、化工稱重包裝秤采用進(jìn)口制動(dòng)電機(jī)，快慢雙速喂料，定量稱重、卸料、夾袋全部由電腦控制。
化工稱重包裝秤
二、化工稱重包裝秤結(jié)構(gòu)組成：
主要由物料進(jìn)口、給料機(jī)構(gòu)閘門、稱量斗、夾袋機(jī)構(gòu)、機(jī)架、吸風(fēng)口、氣動(dòng)系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機(jī)構(gòu)等組成。
化工稱重包裝秤
三、基本參數(shù)：
分度值：10g
秤量范圍 ：10-50kg
秤量誤差：0.2％f.s
壓縮空氣1m×m×m/h
秤量速度可調(diào)240包/h
耗電耗氣380v 50hz 0.3-0.5mpa
現(xiàn)此類現(xiàn)象，所觀察到的現(xiàn)象是整個(gè)設(shè)備運(yùn)行正常，大袋碼垛機(jī)，但是經(jīng)過仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)，大料門在關(guān)閉的過程中動(dòng)作不流暢，出現(xiàn)瞬間卡滯的現(xiàn)象。由于成品流速快，瞬間的卡滯會(huì)造成大量的成品落入秤料斗中，從而造成超差。大料門在關(guān)閉時(shí)出現(xiàn)卡滯的原因是因?yàn)榇罅祥T上附著了大量的粉塵，粉塵結(jié)垢后減少了大料門與下料口和大料門與小料門之間的空間，從而造成大料門的動(dòng)作不流暢，也就引起了超差現(xiàn)象的發(fā)生，碼垛機(jī)配件，用熱水將其粉塵結(jié)垢清理后問題即可解決。為避免該現(xiàn)象的發(fā)生，必須定期清理其料門上的粉塵。
(1)包裝前的檢查：
飼料經(jīng)過包裝，其外觀缺陷不容易被發(fā)現(xiàn)。
所以，包裝前的檢查是十分---的。包裝前應(yīng)檢查和核實(shí)以下幾方面。
被包裝的飼料和包裝袋及飼料標(biāo)簽是否正確無誤。
包裝秤的工作是否正常。
包裝秤設(shè)定的數(shù)量是否與要求的重量一致。
從成品倉中取出部分待包裝飼料，由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查飼料顏色、粒度、氣味以及顆粒飼料的長度、光滑度、顆粒成型率等，并按規(guī)定要求對飼料取樣。
(2)包裝過程中的控制：
包裝飼料的應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)，山東碼垛機(jī)，一般誤差應(yīng)控制在1％～2％；
打包人員應(yīng)---注意飼料的外觀，發(fā)現(xiàn)異常情況及---告質(zhì)檢人員，聽候處理；
縫包人員要---縫包，不得將漏縫和掉線的包裝飼料放入下一工序；
質(zhì)檢人員應(yīng)定時(shí)抽查檢驗(yàn)，包括包裝的外觀和包重。
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