廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，技術，！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
供料系統可選擇以下4種形式：
1雙向泵
可上下移動送料，能夠-的保持壓力，由于 a、b泵之間相連，并同步由液壓氣動控制，因此這種形式的獨立供料系統比較-、穩定。
2單向泵 是一種通用型，只能單項送料
3帶有止逆閥的同步單項泵
4) 計量筒系統 主要與單項泵相配合使用
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，技術，！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品的整體效果，三是不影響產品，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現；四是減少流程操作工序，比如開一半模。為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后，接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，月經杯硅膠注塑模具，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，導尿管硅膠注塑模具，要求表面光亮；而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，硅膠注塑模具，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品在涂層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1mpa時保持7-8秒鐘。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，技術，！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠注射成型工藝在許多產品上優勢
(1)全自動成型：無飛邊、冷流道、自動脫模。全自動化成型工藝，材料的混合，材料的計量，和成型控制乃至脫模，全部由機器高精密無偏差操作，于它不會產生無用的飛邊，可-產品尺寸和設計尺寸完全一致，合模線可以控制在0.05mm以內，適合生產對品質要求較高產品。采用冷流道和自動脫模，可以-增加產品產量，所有工序全部由機械率操作，可以控制在成型周期非常短，乃致整個成型周期僅幾秒都有可能。
(2)液體硅膠鉑金-化體系，成型快。液態硅膠注射成型采用鉑金為催化媒介，喉罩硅膠注塑模具，a、b雙劑起加成反應，在100攝氏度以上，成型速度快，在幾秒內快遞固化成型。
(3)液體硅膠鉑低溫成型，可加工包膠等不耐溫材料。液態硅膠直射成型采用鉑金為催化媒介，可在100攝氏度左右成型，可做包pa，pc，五金等塑膠件。
(4)注射成型冷流道可節省價格較貴材料，降低產品成本。
(5)無人工介入成型，可完全-產品安全，材料全部由管道注射至模具，-無其它物質混入產品中。
登錄后臺
