為沖床搭配上送料機代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工送料實現(xiàn)自動化生產(chǎn)能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本是沖壓行業(yè)的根據(jù)趨勢，剪板機數(shù)控送料機廠，也是發(fā)展的必然走向，目前市場上用的送料機，不管是空氣送料機、滾輪送料機、nc送料機還是夾式送料機都是安裝在沖床模具的入料口處，用夾持材料的方式向沖床步進化的送入材料，這種送料機的安裝方式對大多數(shù)材料的沖壓生產(chǎn)加工場合都是適用的，但在有些場合卻并不適用。
送料機機頭各部分三大調(diào)整方法如下：
1:送料機送料滾筒壓力調(diào)整
通過調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥門，使得上滾筒與下滾筒不打滑即可，同時控制氣壓壓力，以免壓傷材料、產(chǎn)生壓痕或者打滑現(xiàn)象。
2:送料機材料偏移
若材料開始偏移不正時，應該立即確認模具是否平行且置于臺面的中心，材料是否直角且正中的進入整平機內(nèi)，此操作可由量具來測定，如有稍微不正，伺服數(shù)控送料機廠，可以緩慢通過調(diào)整擋料輪左右位置來定位。
3:送料機材料整平調(diào)整
材料的整平原理:整平滾筒是以鋸齒狀排列，若將入口側(cè)的整平滾筒放下，材料順著滾筒彎曲，若將出口側(cè)上整平滾筒壓下過多，材料則向下彎曲。一般來講，將入口側(cè)下降到上下整平輥間隙比材料厚度小1～1.5mm的位置，而出口側(cè)則調(diào)整至與材料間隙一樣普通材料。
送料機操作步驟如下：
1、厚板分體式生產(chǎn)線機臺與機臺之間都需---足夠的待料區(qū)，使得生產(chǎn)線占地空間---。中厚板分體式?jīng)_壓自動化生產(chǎn)線通常占地空間都需要8米以上，不少甚至還要挖地坑。
2、入料、調(diào)試、操作比較繁瑣、勞動強度大、耗時。分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線中，整平、送料機臺都要獨立的引料，若材料厚度大時往往還需多人使用撬棍輔助入料，耗時長、勞動強度大，自動沖壓送料機廠，同時重型材料架、整平機、送料機需獨立的設(shè)定調(diào)試，導致有效生產(chǎn)時間受到了---的壓縮。
3、整平、送料精度很難有效---。厚板分體式生產(chǎn)線中整平、送料機臺之間需很長的待料區(qū)，送料機廠，使得整平后的材料極易出現(xiàn)反彈變形，且兩者之間同步性差，整平、送料精度難以穩(wěn)定的---。
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