概述:ipn8710防腐涂料是一種-飲水涂料，螺旋防腐鋼管，具有-的防腐蝕性能。防銹性、無(wú)-味，固化后-。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌-：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、-防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹-異，附著力強(qiáng)。
面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，-防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品-異-，抗微生物的侵蝕。
涂裝方式：刷涂或高壓無(wú)氣噴涂
用途:ipn8710底漆用于飲水管線(xiàn)內(nèi)壁的防腐打底涂裝。
使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
工程中所說(shuō)的二布四油防腐鋼管，是指使用環(huán)氧煤瀝青涂料結(jié)合玻璃絲布的一種防腐工藝。其他的還有一布二油、2布3油等等，統(tǒng)稱(chēng)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。選擇使用幾層布幾層油根據(jù)實(shí)際埋地環(huán)境來(lái)定。滄州環(huán)都管道嚴(yán)格按照生產(chǎn)規(guī)范對(duì)外觀(guān)逐根檢查，做到腐層表面平整、無(wú)鼓包，玻璃布網(wǎng)孔為面漆完全覆蓋。其次使用超聲波測(cè)厚儀對(duì)防腐涂層厚度進(jìn)行檢測(cè)，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)加工完得產(chǎn)品進(jìn)行抽查，若不合格及時(shí)返工。
環(huán)氧煤瀝青涂料為底漆和面漆雙組份，以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主再添加顏料、稀釋劑、防沉劑等，施工時(shí)混合使用。玻璃布既能增加防腐層的厚度，地埋鋼管防腐，還可增加整體拉力，防止開(kāi)裂。
主要在埋地管道輸油、輸氣、供水、排污等工程中一起的防腐性能和的特點(diǎn)-用戶(hù)-。
環(huán)氧煤瀝青防腐主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，3pe防腐無(wú)縫鋼管，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠(chǎng)設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
1、環(huán)氧粉末防腐鋼管性能
耐久性好，環(huán)氧樹(shù)脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜-，對(duì)水無(wú)污染。
附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有-的附著力。
防銹耐水-異，采用優(yōu)良的防銹原料，能-其防銹性能。
具有-的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌，具有耐磨和耐沖擊性能。
固體含量高，涂膜較厚。
3、環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管施工與貯存
涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達(dá)到sa 2.5級(jí)，以-涂刷。施工中嚴(yán)禁帶入水份。
施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｊ旎?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。
此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對(duì)溫度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)-的部位，建議多道涂刷。
產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，防腐鋼管，遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個(gè)月，期滿(mǎn)后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。
2、環(huán)氧粉末防腐鋼管價(jià)格分析
a.環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管價(jià)格與材質(zhì)息息相關(guān)。
b.生產(chǎn)工藝及技術(shù)設(shè)備影響環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管價(jià)格。
c.防腐鋼管廠(chǎng)家的信譽(yù)度也會(huì)影響其制定的價(jià)格高低。
d.影響環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管價(jià)格的其他因素。
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