風機故障分析
制造原因：
零部件加工制造---，精度不夠
零件材質---，強度不夠，制造缺陷
轉子動平衡不符合技術要求
安裝原因：
機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大
軸系對中---
機器幾何參數(如配合間隙、過盈量及相對位置)調整不當
管道應力大，機器在工作狀態下改變了動態特性和安裝精度
轉子長期放置不當，改變了動平衡精度
未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質和精度
操作運行不當：
工藝參數(如介質的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值，機器運行工況不正常
機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性
運行點接近或落入臨界轉速區
潤滑或者冷卻---
轉子局部損壞或結垢
啟停機或升降速過程操作不當，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久
設備劣化：
長期運行，轉子撓度增大或動平衡劣化
轉子局部損壞、脫落或產生裂紋
零部件磨損、點蝕或腐蝕等
配合面受力劣化，產生過盈不足或松動等，破壞了配合性質和精度
機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。
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風機安裝
工作開始
1.仔細閱讀風機使用說明書及產品樣本，熟悉和了解風機的規格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等；再次檢查風機各零部件是否完好，否則應待修復后方可安裝使用。
2.風機安裝時必須有安全裝置以防止事故發生，并由熟悉相關安全要求的人士安裝和接線。
3.聯接風機進出口的風管有單獨支撐，不允許將管道重疊重量加在風機的部件上；風機安裝時應注意風機的水平位置，對風機與地基的結合面與出風管道的聯接應調整，使之自然吻合，不得---聯接。
4.風機安裝后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現象，有無妨礙轉動的物品，無異常現象下，方可進行試運轉，風機傳動裝置的外露部份應有防護罩用戶自備如風機進風口不接管道時，也需添置防護網或其他安裝裝置用戶自備。
5.風機所配電控箱必須與對應風機相匹配指功率、電壓、氣動方式、控制形式等。
6.風機接線應由電工接線，接線必須正確---，尤其是電控箱處的接線編號與風機接線柱上的編號一致對應，風機外殼應---接地，接地必須---，不能用接零代替接地。
7.風機全部安裝后應檢查風機內部是否有---的工具盒雜物
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風機歷史
1862年，英國的圭貝爾發明離心風機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40%左右，主要用于礦山通風。
1892年法國研制成橫流風機；1898年，愛爾蘭-計出前向葉片的西羅柯式離心風機，并為各國所廣泛采用；19世紀，軸流風機已應用于礦井通風和冶金工業的鼓風，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25%，直到二十世紀40年代以后才得到較快的發展。
1935年，德國首*先采用軸流等壓風機為鍋爐通風和引風。
1948年，丹麥制成運行中動葉可調的軸流風機；旋軸流風機、子午加速軸流風機、斜流風機和橫流風機；
1874年成立的clarage公司，防爆暖風機，于1997年被美國雙城風機集團并購，成為至今較老的風機制造商之一，風機的發展也都獲得了長足進步。
1880年，暖風機，人們設計出用于礦井排送風的蝸形機殼，和后向彎曲葉片的離心風機，結構已比較完善了。1892年法國研制成橫流風機。
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