防銹油的使用成本一般很少超過所保護零件價值的1%，因此不是選擇防銹油的主要因素，但適當還是需要的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要經濟。
使用成本通常由兩部分組成：一是設備如浸涂容器，噴槍等的投資，二是操作成本如勞動力、蒸汽、壓縮空氣等。它們常常是互相矛盾的，必須按技術要求綜合考慮，像蒸汽加熱的浸涂窗口，投資較高，但與手工涂覆大量零件相比，僅勞動力方面的節省就可以抵償設備方面的投資。
薄層防銹油的---的特點就是油膜薄，用量少，在工件表面形成較薄的防銹膜，防銹性能好，不影響產品外觀，硬膜防銹油價格，好清洗，便于產品后續的加工。適用于汽車、五金及電子行業零部件工序間防銹及封存防銹。
硬膜防銹油的---特點就是在工件形成的油膜手感是硬的，較于薄層防銹油它的油膜較厚，在潮濕及鹽霧環境下具有優異的防銹性能，硬膜防銹油廠家，防銹油時間更久，耐腐蝕性也---。一般適用于海運及船體、汽底盤及設備等環境-對防銹性能要求較高的工況。
在選擇薄層防銹油和硬膜防銹油需要結合油品的特點以及自己的工藝來選擇
薄層防銹油，油膜薄，防銹處理能力稍弱，容易黏結灰塵，但容易用汽l油、---等有機l溶劑清除，較為便捷。油膜僅僅吸附在工件表層，油膜可輕易刮去，防銹處理時間段相比較硬膜防銹油而言較短。如果您的工件相對較小，，對于油感要求嚴格，防銹后期便于清洗加工，可考慮薄層防銹油。
硬膜防銹油所形成的防銹膜抗壓強度高，油膜穩定好，不容易消除。硬膜防銹油---的避免了黏結灰砂、油膜易刮去等問題。因而適于于各類金屬制造表面層的長期性保存防銹處理及須要在天氣壞境下存儲及運送的場所，防銹油處理能力較強。
不管是薄層防銹油還是硬膜防銹油，硬膜防銹油，油品防銹處理的關鍵取決于排出水、氣體與塵土。其中薄層防銹油，軟膜防銹油使用的更為廣泛；硬膜防銹油的油膜堅硬，并具抗磨損作用，適合長期性防銹處理保護，較難去除，無為縣硬膜防銹油，合適運用在鋼纜、錨鏈、船舶甲板。
對不同的
浸涂：把金屬制品浸入液態防銹油中，取出瀝干，如果有的防銹油太稠時，需要對其進行加熱。
刷涂：用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復雜的制品此種方式適合。
噴涂：大型金屬制品此法等價快捷均勻。
浸入：適合于小型金屬制品。一般情況下，對于短期或工序防銹，采用涂抹防銹油的方法即可實現防銹工作，但是對于長期封存防銹，還要有包裝的工序，這是為了保護防銹膜在運輸庫中不受破壞及減少腐蝕介質的侵蝕。
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