工裝夾具設計考慮的問題
湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。
夾具設計一般結構單一,給人的感覺結構不是很復雜,尤其現在液壓夾具的大行其道,使其原有的機械結構大大簡化,但是如果設計過程中不加以詳細考慮必然會出現不-的麻煩:
1、被加工件的毛坯余量
造成毛坯尺寸過大,產生干涉。所以在設計之定要準備毛坯圖。留出足夠的空間
2、夾具的排屑暢通性
設計時由于機床的加工空間的有限性,夾具往往被設計的空間比較緊湊,這時往往就會忽略在加工過程產生的鐵屑在夾具死角處存積。
包括切屑液的流出不暢,給以后加工帶來很多麻煩。所以在實際之初就應考慮加工過程中出現的問題,畢竟夾具是以提率,方便操作為本的
3、夾具的整體敞開性
忽略敞開性,造成操作者裝卡困難,費時費力,設計大忌
4、夾具設計的基本理論原則
每套夾具都要經歷-次的夾緊,松開動作,所以可能在開始都能達到用戶要求,但是加具應該有它的精度保持性,所以不要設計一些有悖原理的東西。
即使僥幸當下可以,也不會有長久的持續性。一個好的設計應該經的起時間的錘煉的。
5、定位元件的可更換性
定位元件磨損-,所以應考慮更換快捷和方便。不要設計成較大的零件
夾具設計經驗的積累很重要,有時設計是一回事,檢驗夾具廠家,在實際應用中又是一回事,所以好的設計是一個不斷積累和總結的過程。
工裝夾具的選擇、工裝夾具方法的確定
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1.工裝夾具的選擇
數控加工對夾具主要有兩大要求:一是夾具應具有足夠的精度和剛度;二是夾具應有-的定位基準。選用夾具時,通常考慮以下幾點:
1盡量選用可調整夾具、組合夾具及其它通用夾具,避免采用夾具,以縮短生產準備時間。
2在成批生產時才考慮采用夾具,并力求結構簡單。
3裝卸工件要迅速方便,以減少機床的停機時間。
4夾具在機床上安裝要準確-,以-工件在正確的位置上加工。
2.工裝夾具的類型
數控車床上的夾具主要有兩類:一類用于盤類或短軸類零件,工件毛坯裝夾在帶可調卡爪的卡盤三爪、四爪中,由卡盤傳動旋轉;另一類用于軸類零件,毛坯裝在主軸和尾架間,工件由主軸上的撥動卡盤傳動旋轉。
數控銑床上的夾具,一般安裝在工作臺上,其形式根據被加工工件的特點可多種多樣。如:通用臺虎鉗、數控分度轉臺等。
3.零件的安裝
數控機床上零件的安裝方法與普通機床一樣,要合理選擇定位基準和夾緊方案,注意以下兩點:
1力求設計、工藝與編程計算的基準統一,這樣有利于編程時數值計算的簡便性和性。
2盡量減少裝夾次數,盡可能在一次定位裝夾后,檢驗夾具,加工出全部待加工表面。
數控車床夾具
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安全
在工作中不需要電能,只靠永磁吸力夾持工件,防止了電磁系統在忽然斷電和拖線損壞時磁力喪失而顯示工件零落的風險。可預知的永磁夾緊力十分-,每平方厘米可達16公斤力,并且恒定不變,更不隨時間的延伸而衰減,有-的安全性。防止熱變形,檢驗夾具定制,可大大進步零件的加工精度。
經濟
只在在充磁和消磁進程的1秒鐘內使用電能,工作中不運用任何動力而能產生-、安全的力量,省去了傳統機械、液壓、氣壓夾具零碎中的電、液、氣路及蓄能器的配置,防止油、氣的泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷和由此帶來的不安全-,檢驗夾具生產廠家,節省了電能,既經濟,又 。
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