半合成切削液與乳化切削油的區別是其油基中有含較多的乳化、防銹等添加劑，切削油，較少或是甚至完全沒有礦物油，與此同時還加有相-量的水及水溶性添加劑。際上除-難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工，切削油批發，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復雜磨削外的所有磨削加工，稀釋后的工作液呈乳白色，滁州切削油，亦稱之為乳化切削油或乳化切削液。加水前的乳化切削油也稱之為油基，因乳化切削油可用水稀釋稱之為乳白色的乳化切削液所以稱之為可溶性切削油，又叫水溶性切削油。
drk-810型深孔極壓切削油應用：
drk-810型深孔極壓切削油系精致礦物油加入多種極壓劑精制而成本產品主要用于黑色金屬及有色金屬在高負荷低轉速條件下的切削加工：如鉆孔、鏜孔螺紋切削、鉸孔、攻絲及-打孔槍鉆的潤滑，也可以作為高速金屬切削、刮削、滾軋加工、強力絎磨的潤滑劑等。本產品根據基礎油品及添加劑的不同分為幾個等級，分別適用與普通碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、鈦、鎳等合金鋼的深孔加工。
脂類物質早已用為礦物油添加劑，用來制成可產生合適有機薄膜的潤滑油，脂類對改進切削有極-的效果，這有助于刀具壽命的延長。氯膜可耐600℃，而硫膜可耐1000℃。氯、硫為極壓添加劑，氯以氯化礦物油型態加入。硫可以許多型態加入切削油中，水溶性切削油，一般以-脂普遍。有些適合做切削油，有些則不適合，中東的油和委內瑞拉的油不相同，即使同一區域不同油井所生產的油也不盡相同。透過種種煉制過程，在一定程度內，可以改變油品的特性。
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