下面我們來講述一下安裝棒磨制砂機時要注意的五方面的問題。
1. 棒磨制砂機的安裝位置與破碎機有很大的關系，破碎場地的不同，棒磨制砂機安裝的地點也不同，一般大都安裝在廠房或露天作業。
2. 棒磨制砂機機器安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各種件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全。
3. 機器的調整破碎機在出廠前，制造廠已進行小時廠內運轉，各部是正常的，盡管如此，在棒磨制砂機現場安裝就位后，仍應進行檢查檢查潤滑油管是否連接牢靠，球磨制沙機廠家，試運轉前應重新加一次油，加入美孚車用潤滑。
4. 檢查各部件連接，應牢固-，仔細檢查葉輪上是否有異物，球磨制沙機，如有應及時排除。檢查電動機接線是否正確，電壓是否正常。
5. 在安裝皮帶之前，先啟動電動機，旋向應與制砂機標牌方向一致即從給料口看，葉輪逆時針方向轉動若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌方向一致對于雙電動機驅動主軸總成與兩側電機分別用相同數量三角膠帶與主軸總成相連兩側三角膠帶拉緊力應調節相同且平直。
在棒磨機制砂工藝中，常采用開路工藝，濕法生產。
通常在棒磨機之前設制砂給料倉，給料倉應有一定的容量，通常按棒磨機一臺班的生產量考慮給料倉容量。在給料倉下設出料廊道，通過振動給料機均勻給料，-棒磨機能均衡、穩定生產。經棒磨機磨制的砂漿從排料口流出，進入螺旋分級機洗砂，經直線振動篩預脫水后通過皮帶運輸機送到成品砂倉堆存。
進料粒徑控制
生產試驗表明，球磨制沙機，當棒磨機的進料粒徑超過25mm時，產量較高，但細度模數偏大，而棒磨機的進料粒徑小于25mm時，棒磨機制砂效果佳。如考慮進料粒徑的模數，棒磨機進料粒徑應控制在5～20mm范圍內。
棒磨機滑落和瀉落則不同，它們的作用對象都是已被初碎到一定水平的巖屑。前者固然所占的比重很小，但巖屑被夾持著分開鋼棒的下落區時是處于靠近襯板的少數幾層鋼棒的縫隙中的，其上面的鋼棒壓重很大，所以此時鋼棒對巖塊的壓力很大，球磨制沙機價格，研磨作用較強。瀉落固然僅發作在外表幾層鋼棒，巖屑所受壓重較小，但此時鋼棒既有沖擊作用，也產生研磨，它使巖屑內的壓應力和剪應力都較高。由于巖屑的抗剪強度遠低于其抗壓強度，故巖屑更容易被剪破，而且鋼棒瀉落時對巖屑的作用次數多，作用時間較長。更主要的是，在實踐消費條件下，瀉落所占的比重大，因而瀉落和滑落才是惹起過粉碎的基本緣由。
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