金剛石砂的分類及用途
金剛石砂輪按結合劑可分為:樹脂結合劑金剛石砂輪;陶瓷結合劑金剛石砂輪;金屬結合劑金剛石砂輪青銅結合劑金剛石砂輪
金剛石砂輪按生產工藝可分為:燒結式金剛石砂輪樹脂結合劑金剛石砂輪;陶瓷結合劑金剛石砂輪;金屬結合劑金剛石砂輪;電鍍金剛石砂輪;釬焊金剛石砂輪。
金剛石砂輪按磨削方式可分為:磨鉆石用金剛石砂輪;磨硬質合金用金剛石砂輪金剛石刀磨砂輪;磨金剛石復合片用金剛石砂輪;無芯磨床用無心磨金剛石砂輪;磨陶瓷制品用金剛石砂輪;切割用金剛石砂輪也被稱為金剛石切割片;金剛石鋸片。
金剛石砂輪按外觀或形狀可分為:平行砂輪;筒形砂輪;杯形砂輪;碗形砂輪;碟形砂輪;磨邊砂輪;磨盤等。
用途:由于金剛石磨料所具有的特性硬度高、抗壓強度高、耐磨性好,使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具,不但、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用-,同時還可-勞動條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料,如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。
美容砂輪使用中應該如何避免-的出現
美容砂輪使用中應該如何避免-的出現美容砂輪使用時,在速運轉時容易產生一些安全-,磨削中發生-的傷害往往來源于小小的疏忽,砂輪在高速運轉時很可能在幾分鐘之內就破碎了,而如果砂輪運行的速度比額定的速度稍微高出一點很可能產生危險。這種不是很-的狀態可能引起砂輪的損壞,而這種損壞又可能導致近一步碎裂。因此,在砂輪使用的過程中,一定要避免一些細節問題,以免出現較大的-。這些行為容易造成砂輪損壞的-:1.裝在磨光機上,如“槍把形”氣動磨光機;2.直接在電機上安裝砂輪;3.在對該砂輪規格不正確的機床上安裝砂輪;4.沒有適當維護機床部件,-是氣動機床上的控制器及落地式機床上的連接機構;5.采用不正確的氣源、液壓源或電源;6.采用設置不當的機床速度。
電鍍砂輪在東莞刀具成型異形中的用途刀具成型異形電鍍砂輪高速、速磨削占據著無可爭議--。電鍍金剛石砂輪存缺陷:鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合,刀具成型異形電鍍砂輪磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負荷較重磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效。刀具成型異形電鍍砂輪激光修整法是一種非接觸修整方法,修整時既沒有機械作用力、沒有修整工具的損耗,激光作用時間短,作用面積小,刀具成型異形電鍍砂輪對金剛石磨粒和粘結劑都沒有損傷,-了粒的磨削性能,且修整,缺點是修整工藝較復雜、成本較高,粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈出來,用機械法——刷子、油石、硬質合金刀等清理掉填料。由于填料只被薄薄一層金屬固定在基體上,它實際上是凸出于金剛石磨粒表面上的,因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固,因而不被清理掉。刀具成型異形電鍍砂輪按其原料來源分,有天然磨具和人造磨具兩類。機械工業中常用的天然磨具只有油石,人造磨具按基本形狀和結構特征區分,刀具成型異形電鍍砂輪有砂輪、磨頭、油石,砂瓦(以上統稱固結磨具)和涂附磨具五類。此外,習慣上也把研磨劑列為磨具的一類。這種發明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度。這種制造方法的缺點是填料的去除比較復雜,要求專門的一套方法。此外,在除去鹽顆粒時會產生鹽溶液,去除玻璃球時必須使用強酸,這些對生態環境都不利。發明原型運用的是金屬結合劑對不同表面粗糙度和形狀的顆粒的把持能力不同這一效應。金剛石磨粒表面粗糙,形狀不規整,因而它們與金屬結合劑結合的比較牢固,而球形填料表面光滑形狀規整,因而與金屬結合劑不能牢固結合,用機械法就能輕易將其刷掉。
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